交联绝缘的种类很多，按照交联机制可以分为物理交联和化学交联。

1.化学交联法：化学交联可分为高温交联和低温交联。

(1)高温交联，又称过氧化物交联，通常是以有机过氧化物为交联剂，在热的作用下分解生成活性自由基，使高分子碳链形成活性点，形成C-C交联键，形成一个三维网状结构。

高温交联包括蒸汽交联和干交。20世纪60年代，国外的交联电缆多采用蒸汽交联。现在完全消除，因为蒸汽交联使绝缘中的水份增多，绝缘质量差。干式交联技术自20世纪70年代以来在国外得到了广泛的应用，它采用高压硫化管与快速加热相结合。

(2)低温交联又称温水交联或交联。电缆会以70-90交联。绝缘物中的交联剂吸水后，线性反应形成网状交联结构。

三是并联运行的电力电缆。定期检查电缆两端线鼻与开关接触的连接状态，确保电缆与开关连接良好，因为并联使用的电缆大多在35mm2以上 ，导体电阻小于零欧姆每公里，电阻数量级约为10-135mm2以上 。如果电缆线鼻子与开关接触不好 ，很容易导致开关处一根电缆的某一相或几相接触电阻过大，导致两根电缆的载流分布不均匀。考虑到经济性和电网设计，电缆型号和规格的选择不会留下太大的载流余量。当线鼻子处接触电阻过大时，一是连续使用该处发热烧毁烧断，再者就是导致两根电缆载流量发生偏移，导致其中的一根电缆过热烧毁。

冷却过程

除挤出温度、挤出速度、交联速度和材料稳定性等因素外，还采用机头挤出后冷却工艺，可能会引起线芯表面质量问题。

(1)电缆表面附有气泡，当电缆进入水中后，表面若有气泡附着，该位置冷却后就会形成一个'小凹坑'，这是因为气泡在绝缘表面上包裹了空气，由气泡覆盖的部分冷却得慢一些。

电缆表面起泡的原因一般是由于冷却水进入水槽时，水流速度快，水流急，将空气带入水中，一部分空气附着在电缆表面，亨通电缆，形成气泡。

(2)进入冷却水之前，有水滴溅到电缆表面，与水接触部分冷却收缩，而与空气接触部分仍处于高温状态，因不同冷却速度而形成绝缘线芯表面凹凸不平现象。

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