增加焊接电流，则焊缝厚度和余高都增加，而焊缝宽度则几乎保持不变(或略有增加)，这些现象的原因是：

　　(1)焊接电流增加时，电弧的热量增加，因此熔池体积和弧坑深度都随电流而增加，所以冷却下来后，焊缝厚度就增加。

　　(2)焊接电流增加时，焊丝的熔化量也增加，因此焊缝的余高也随之增加。

　　(3)焊接电流增加时，一方面是电弧截面略有增加，导致熔宽增加；另一方面是电流增加促使弧坑深度增加。焊接吸尘空间臂具有协助焊接效果，由于电压没有改变，所以弧长也不变，导致电弧潜入熔池，使电弧摆动范围缩小，则就促使熔宽减少。由于两者共同的作用，所以实际上熔宽几乎保持不变。

客车行业使用焊接吸尘空间臂客户反馈

   每天涨点小知识：焊接堵漏的几种方法

   在工业生产中，某些连续运转的设备，由于种种原因产生了泄漏，如管道、阀门、容器等是泄漏的易发生点。这些泄漏的介质既影响正常生产工艺流程的稳定性和产品的质量，又污染干扰文明生产的环境，造成不必要的浪费。

   导流焊接法焊接吸尘空间臂适用行业广泛

   适用于泄漏面积较大或者流量较大或者压力较大时的焊接。根据泄漏处的形状制作一块带截流装置的补板。泄漏较为严重时，截流装置用一段导流的管子，在上面装一个阀门，泄漏较小时，补板上预留一个螺丝帽即可。补板的面积一定要大于泄漏处，截流装置在补板上的位置一定要正对着泄漏处，补板与泄漏处接触的一面涂上一圈密封胶，让泄漏的介质从导流管流出，以减少补板 周围的泄漏。补板焊好后，关闭阀门或拧紧螺栓即可。

焊接时电流过小或焊速太快，因热量不够，使母材坡口或先焊的焊缝金属未得到充分熔化；选用的电流过大，悬臂送丝操作机价格，使后半根焊条发红而造成熔化太快，在母材边缘还没有达到熔化时焊条的熔化金属已覆盖上去；

焊接吸尘空间臂具备焊接多重效果，悬臂送丝操作机，焊接粉尘净化，送丝机整理操作机，焊机空间摆动臂。

焊接助手焊接吸尘空间臂，焊件散热速度太快，或起焊处温度低，悬臂送丝操作机生产厂家，使母材的开始端未熔化，产生未熔合；焊条、焊丝或焊炬火焰偏于坡口一侧，或因焊条偏心使电弧偏于一侧，使母材或次焊缝金属未得到充分熔化就被填充金属覆盖而造成；当母材坡口或层焊缝金属表面有锈或脏物，焊接时由于温度不够，未能将其熔化而盖上填充金属，悬臂送丝操作机厂家，也会形成边缘及层间未熔合。

焊接吸尘空间臂操作简单易懂。在电站锅炉受热面管安装中，由于同一条焊缝焊接过程中出现停弧，造成了“冷接头”特别是大直径管“冷接头”次数更多，也是造成层间未熔合的原因。

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