我们再使用单轴撕碎机时，润滑油的选择也是影响机械效率的一个重要因素。有了润滑油良好的润滑机械才能工作的更加顺畅，否则润滑油不好也会导致机械的故障。那么我们要怎么选择润滑油呢？

润滑油选择方法：

   1、单轴撕碎机的工作环境都是伴随着煤尘、岩尘以及水分等杂质，润滑油难免受到这些杂质的污染。故而选购的润滑油应具备防锈、抗腐蚀的性能，且要求润滑油的性能不能因受到污染而发生变化，这样才能保证单轴破碎机的正常运行。

   2、有的单轴撕碎机是在露天环境下作业，往往经受的温度变化很大，撕碎机，因此要求润滑油粘度随温度的变化要小，否则就起不到应起的润滑作用。另外还需避免在温度低时润滑油粘度太高，以致起动、运转困难。

   3、单轴撕碎机在日常使用过程中常会出现各类故障或操作不当，小型撕碎机，可能会烧毁电机，个别的甚至会引起火灾。所以用户们应使用抗燃性比较好的润滑油，这样在使用单轴撕碎机时的安全系数会比较高一点。

   木材撕碎机主轴的校对需求用到压力机，四爪卡盘，基地支撑架等东西，主轴的校对办法如下:

   1.运用压力机将撕碎机主轴的第四段校对，首要运用四爪卡盘夹住第五段，化纤撕碎机，选用基地架支撑结构支撑第三段，大型撕碎机，将第四段基地找正；

   2.其次打基地眼，然后用顶针顶住，拆去基地架，精车段、第三段，粗车空位有些；

   3.是撕碎机主轴换头加工，运用四爪卡盘夹住段，选用基地架支撑结构支撑第五段，将第四段基地找正。打基地眼，然后用顶针顶住，拆去基地架，精车第五段，粗车空位有些。

  撕碎机的刀具具体该如何去修磨呢？作为撕碎机的主要组成部分，考虑到撕碎机刀片在运用的时分常常会对数十种废 品进行撕碎机，撕碎复杂性十分高简略形成撕碎机刀片刃口的磨损。一旦双轴撕碎机刀具用钝以后撕碎作用会变得很差，这时分就需要换上备用刀具，把用钝的刀拆开下来进行修磨。撕碎机刀片的修磨和别的刀具的修磨不太一样，别的类型的机械刀片基本上都是用磨床对平面或刃口部分进行修磨，而撕碎机刀具的构造的特殊性，多爪刃的规划让磨床无法对其进行修磨，而单一的对刀片的平面修磨会形成刀片之间的空隙过大严重影响运用。

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