振动流化床干燥机工作原理:

目前应用的卧式振动流化床干燥机，形状和基本结构与普通卧式流化床干燥机很相似。区别在于振动流化床整个机体通过弹簧支撑在底座上，多孔板稍向出料端倾斜，机体一侧或两侧装有振动电机。物料依靠机械振动和穿孔气流双重作用流化，并在振动作用下向前运动。

振动流化床干燥机由振动电机抛掷产生激振力，物料在给定方向的激振力的作用下跳跃前进，同时床底下输入的热风使物料处于流化状态，物料颗粒与热风充分接触，从而达到理想效果。物料自进料口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平方向抛掷向前连续运动。热风向上穿过流化床和湿物料换热，湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出，干燥物料由排料口排出。

振动流化床干燥机的优点:

( 1 )在很低的气速下可获得均匀的流化，从而大大降低了能耗、颗粒间的磨损和粉尘夹带;

( 2 )物料停留时间分布均匀，几乎可以认为是'活塞式流动'，并且停留时间易于调节控制，因此可获得非常理想的产品含水率。

振动流化床干燥机的特点:

1、物体受热均匀，热交换充分，干燥强度高，比普通干燥机节能 30%-50%;

2、振动源是采用振动电机驱动，运转平衡、维修方便、噪音低、寿命长;

3、流态化均匀，磷酸氢钙振动流化床干燥机，无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥、冷却、增湿的制品;

4、可调性好，适应面宽，料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节;

5、对物料表面损伤小，葡萄糖振动流化床干燥机，可用于易碎物料的干燥，振动流化床干燥机，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果;

6、采用全封闭式的结构，有效地防止了物料与外界空气的，作业环境清洁;

7、振动有助于物料分散，如选择合适振动参数，对普通流化床易团聚或产生沟流的物料可顺利流化干燥;

8、由于无激烈的返混，气流速度较之普通流化床也较低，对物料粒子损伤小。在干燥过程中要求不破坏晶形，或对粒子表面光度有要求的物料为合适。

◆无机物：高、过流酸盐、过硼酸钠、碱式碳酸镍。

◆有机物：氨基胍碳酸氢盐、海因、1一氯蒽醌、酒石酸、酒石酸钠、酒石酸钾、邻甲酸、二唑。

◆：、唑、克拉、L一色氨酸、四环素、周效。

◆食品和饲料添加剂：安赛蜜、饲用金、山梨酸钾、甜菜碱。

◆染料：红色基、阳离子金黄x—G L、阳离子红x—GRL、阳离子蓝x—GRRL。

◆：蜱、草甘、三乙铝、戊唑醇、乙酰磷。

◆化学助剂：二茂铁、干酪素。

◆无机物：纯碱、、高、高硼酸钠、硅酸钠、过硼酸钠、过硫酸盐、活性炭、明矾、碱式碳酸锌、磷酸钾、磷酸氢钙、磷酸氢二铵、硫酸钠、硫酸钡、硫酸钾、硫酸镁、硫酸锰、硫酸钠、硫酸铜、、硫酸锌、氯化钙、漂粉精、偏硅酸钠、三氧化二铁、石英砂、碳酸氢钾、碳酸氢钠、钛、钾、元明粉、、。

◆有机物：苯甲酸钠、苯、醋酸钾、对氨基苯磺酸、、对苯二甲酸、2，6一二氯一4一、泛酸钙、、甲酸钠、焦炭粉、对氯化、氯、双酚S。

◆：草甘。

◆高分子聚合物：酚醛树脂、锦纶、抗冲改性剂ACR、聚树脂、聚酰胺、聚四氟乙烯树脂、聚酰胺树脂、氯化聚乙烯、氯化橡胶、尼龙1010、EVA树脂。

◆：蛋、玉米胚芽。

◆化学助剂：DCP、促进剂NOBS、分子筛、过一复合物、碱式硫酸铬、硫化剂MOCA。

◆食品和饲料添加剂：单细胞蛋白饲料、豆粕、淀粉、复合氨基酸、甲酸钙、柠檬酸、柠檬酸钠、葡萄糖、葡萄糖酸钙、饲料酵母、砂糖。

◆化肥：尿素。

振动流化床干燥/冷却器采用的、科学的驱动装置，由电机、曲轴式凸轮回转组件、拉杆驱动组件、振动梁、压缩空气橡胶弹簧组尼、变频器等组成；驱动系统是物料输送的心脏；振动流化床设备在驱动机构下产生振动，将振动横梁产生类似于“簸萁”的振动，振动梁通过拉杆的作用分解为向上的振幅（将物料抛起）和向前的振幅（将物料向前移动），通过调整驱动机构传动轴的偏心距可以调整向上振幅与向前振幅的大小和比例。

驱动装置是一个单独的单元，上面为其工作时产生振动的振动梁，化工中间体振动流化床，通过橡胶/压缩空气组尼件缓冲振动；整个流化床体连接到振动梁上，设备和物料层被抬起，这样床子每抬起一下，就会产生向前和向上的分解运动，对物料的作用是向上抛起和向前走动。这个运动轨迹的完成是通过一个简单的凸轮装置实现的，通过这个简单的运动，可以确保产品在床子内的理想输送运动，并且来的产品先出去，不会出现返混现象，也就是说，物料不同颗粒之间的停留时间差别为零，避免了有些颗粒由于返混而干燥时间过长，导致热过敏；这种输送效果是我们特殊的的驱动方式所带来的优点之一；

  床子每振动一下队物料的输送距离是固定的，但是可以通过调整振动频率来改变物料在设备内的移动速度；通过控制振动频率或者电动机的转速就可以的控制干燥/冷却床子的运动。