废钢破碎加工即利用破碎机对废钢进行破碎，利用分选系统对破碎后的废钢进行分选来得到纯净的废钢的加工方法，其工作原理就是在高速、大扭矩电机的连续驱动下，破碎机转子上的锤头轮流击打进入容腔内废钢，破碎机，在强大的冲击作用下，棉絮破碎机，废钢被撕裂和挤压成一定规格的破碎钢，再经分选设备处理，就可得到纯度较高的破碎钢。

经废钢破碎机处理后的废钢具有以下特点：

 1、料形整齐，规格相近；

 2、就有较高的堆比重；

 3、附着物较少；

 4、纯度较高，利用破碎钢进行钢铁冶炼。

对于废钢回收企业说，利用破碎机进行废钢的加工回收，存在的优势有：

 1、扩大了加工回收范围；

 2、价值空间高；

 3、运输方便、。

废钢破碎机的操作方法

　　1、破碎试验是材料的粒度后，皮革破碎机，当小于直径＜3mm的颗粒材料的比例50%，需要紧篦条工作经验通过目测破碎的材料可以确定粒度。

　 　2、记录每一个紧的时光，通常在10d左右，在紧炉排运行的需要。

　 　3、开式破碎机检修孔，观察锤的磨损情况，纤维破碎机，用钢丝移动锤，锤击容易移动，需要严密的炉栅作业。通过上述三种方法可以准确判断是否需要严密的炉栅作业。

废钢破碎机事故的预防

(1)严禁操作人员和其他人员靠近正在工作的破碎机，以防转动部分伤人及飞溅的破碎物伤人。

(2)破碎机前后都必须挂好挡帘，以防破碎物品飞出伤人。

(3)当破碎机被其他杂物卡住时，严禁用手或其他工具去撬搬，一定要先停机后处理。

(4)当发现破碎机前面有人被转载机拉倒时，应立即停止破碎机和转载机的运转。

(5)无信号或信号不淸时，不得开机。

(6)检修破碎机或更换刀齿时，一定要先断电后闭锁;在转载机或带式输送机上检修或处理破碎机故障时，应停止其运转并加以闭锁。

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