我们就来总结几点降低转筒烘干机热能损耗的方法。

1、高温气流要想和高湿物料接触并进行充分的热交换，必须通过热风分配器，所以如何设计热风分配器也是一项非常重要的工作，它不仅关系到物料的烘干质量，还影响着转筒烘干机热能损耗。

2、在我们对燃烧炉使用的过程中，燃料的充分燃烧也是降低转筒烘干机热能损耗的重要环节。因为，如果我们对燃料添加量控制不当，在燃料质量不好，而添加量又过多的情况下，容易出现燃烧不充分现象，这就大大增加了热能的损耗量。所以，转筒烘干机报价，根据燃值大小进行合理的添加，是降低转筒烘干机热能损耗的有效措施之一。

间接加热式转筒烘干机

其载热体不直接与被干燥的物料接触，而干燥所需的全部热量都是经过传热壁传给被干燥物料的。间接加热转筒烘干机根据热载体的不同，分为常规式和蒸汽管式两种。

常规间接加热转筒烘干机的转筒砌在炉内，用烟道气加热外壳。此外，转筒烘干机厂家，在转筒内设置一个同心圆筒。烟道气进入外壳和炉壁之间的环状空间后，穿过连接管进入干燥 筒内的中心管。烟道气的另一种走向是首入中心管，然后折返到外壳和炉壁的环状空间，被干燥的物料则在外壳和中心管之间的环状空间通过。为了及时排除从 物料中汽化出的水分，可以用风机向干燥筒中引入适量的空气，但所需的空气量比直接加热式要小得多。由于风速很小(一般为0.3-0.7m/s)，所以废气 夹带粉尘量很少，几乎不需气固分离设备。在许多场合下，也可以不用排风机而直接采用自然通风除去汽化出的水分。

蒸汽管间接加热转筒烘干机的干燥筒内以同心圆方式排列1-3圈加热管，其一端安装在烘干机出口处集管箱的排水分离室上，转筒烘干机，另一端用可热膨胀的结构安装在通气 头的管板上。蒸汽、热水等热载体则由蒸汽轴颈管加入，通过集管箱分配给各加热管，而冷凝水则借烘干机的倾斜度汇集至集管箱内，由蒸汽轴颈管排出。物料在干 燥器内受到加热管的升举和搅拌作用而被干燥，并借助烘干机的倾斜度从较高一侧向较低一侧移动，从设在端部的排料斗排出。它的单位容积干燥能力是常规直接加 热式转筒烘干机的3倍左右，传热系数约为每平方米加热面积40-120W/(m2·℃)，转筒烘干机生产厂家，热效率较高达80%-90%，物料的填充率为0.1-0.2。

公司新型转筒烘干设备采用组合式扬料板（圆弧形扬料板、L型扬料板、弧齿型扬料板、LZ组合式扬料板）的配置提高了物料在通体横截面上的分散度，缩小了由前至后的风洞，延长了传质传热时间增加了热烟气与物料的接触面积机传到传热强度，大大提高了热效率与生产效率。我们的产品主要有：回转式转筒烘干机、带式干燥机、电加热烘干箱、隧道干燥机、木材蒸汽热风炉、单板干燥成套设备、中药材干燥设备、热风干燥炉、高温烟气炉、煤气炉；立式蒸汽热风炉等设备及配件。

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