一、内加热卧式流化床干燥机--设备概述

内加热卧式流化床干燥机是在常规流化床干燥和间接加热式干燥基础上发展起来的一种新型干燥技术。它将管式热交换器沉浸在流态化干燥物料中，物料脱水所需热量分别由埋管热交换器和流化用热空气提供的一种干燥器。广泛用于精制盐、纯碱、、元明粉等物料的干燥和冷却。

进入内加热流化床干燥热空气在布风板上方接触，热空气一方面使物料保持正常的流化态，另一方面与物料进行热交换，加热物料并使水份蒸发，使含湿量降为0.2%，然后进入冷却床与外界同温的且经过滤的冷却风接触使其保持流态化，由冷却风和内加热流化床内置式换热器共同提供冷量，使物料降温，合格物料经星型卸料器排出流化床。含尘气体旋风、洗涤塔净化后由引风机排入大气。

二、内加热卧式流化床干燥机--适用范围

己二酸、纯碱、精制盐、、芒硝、、、氯化铵、聚、ABS塑料、、丁二烯、三元共聚物、铵、硫酸铵、氯化钙、甲酸钙、葡萄糖钙、次氯酸钙、硫酸钙、酪素、纤维素衍生物、柠檬酸、煤、硫酸铜、结晶糖、磷酸二铵、磷酸二钙、成粒瓷土、成粒肥料、、硫酸铁、乳糖、乳胶树脂、赖氨酸、硫酸镁、、药品、乙烯、、、碳酸钾、、磷酸钾、酒石酸钾、钢屑、聚、污水污泥、碳酸氢钠、化钠、碳酸钠、、甲酸钠、大豆、大豆制品、淀粉、淀粉衍生物、酒石酸、对苯二甲酸、二氧化钛、尿素、维生素等。

在进行干燥工作时，湿料通过负压或楼层落料加入干燥主机内后，干燥系统内通入惰性气体(氮气、二氧化碳、气等)，待系统内氧含量达到一定含量后。由风机将由换热器换热后的热风负压吸入设备内，设备内的的氢氧化铝凝胶与热风充分混合后传热传质，不断被干燥，碳酸氢铵振动流化床干燥机，干燥后的湿气不断被引风机抽离。

抽出后的气体与干粉体随即进入气固分离器，经气固分离后的细小颗粒沉降回收，气体被风机带走。被带走后的湿气，由风机送入表冷器除湿。除湿后的液体进入冷却回收器内，催化剂振动流化床干燥机，冷却后的液体达到一定量后排出系统，收集后储存。经表冷器除湿后的气体再回到加热器进口，进行下一段干燥循环。

二、卧式流化床干燥机--设备优势

节能。

由于大部分热量是由换热效率约在90％的内置热交换器提供，热空气主要是作为保证正常流态化的动力媒体，比常规流化床干燥机所需热空气量大大降低。因此，其系统电耗及排气热损失也相应减少，干燥。

占地面积小，系统投资省。

由于内加热流化床的系统操作气速比常规流化床低，可有效地降低流化床的物料夹带和扬析损失，相应降低了除尘系统的负荷，减轻了环保压力。

流化床干燥机--生产线优势

1、连续化自动化作业，生产线产能将达到300-500kg/h。

2、用工减少50%，仅需1-2人/班。

3、能耗节约50%，干燥环节能耗节约超过60%。

4、整个生产密闭连接，各环节衔接顺畅，现场无粉尘飞逸，干净整洁。

5、大吨位、连续化作业的同时，换产能快速、清洗干净。

流化床干燥机--性能特点

●结构简单，检修方便。

●操作方便，甲酸钠振动流化床干燥机，运行平稳。

●气固两相接触均匀，相对速度大，振动流化床干燥机，传热速度快，热。

●无转动件和振动件，设备维护费用低。

●对热敏性物料，可使用较低温度进行干燥，颗粒不会被破坏。

振动流化床干燥机是一种适用于颗粒状、粉末状物料干燥的新型流态化干燥设备。

振动流化床可根据物料性质、干燥介质性质、工艺要求对振动流化床干燥机进行设计或选型计算，步骤如下：

(1) 物料、热量衡算以确定干燥介质用量和离开干燥器的条件以及加热蒸汽用量。

(2) 流化性质计算：

按普通流化床的计算方法计算^小流化速度ufc和带出速度ut。选定振动强度K值(在推荐值范围内)，参考式ufv/ufc≈1/3式中ufv、ufc分别为VFB和CFB的^小流化速度，m/s。确定ufv。通常操作气速umfv可选择接近ufc。若为了提高能力，也可选择更大一些的数值，但一般不要超过0.3ut。