电镀

的具体过程是怎样的？

利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。电镀时，镀层金属做阳极，被氧化成阳离子进入电镀液；待镀的金属制品做阴极，镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层(deit)，改变基材表面性质或尺寸.电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。 电镀作用： 利用电解作用在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等。通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。镀层大多是单一金属或合金，铝件价格，如钛靶、锌、镉、金或黄铜、青铜等；也有弥散层，如镍-碳化硅、镍-氟化石墨等；还有覆合层，如钢上的铜-镍-铬层、钢上的银-铟层等。电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢和不锈钢外，还有非铁金属，铝件，如ABS塑料、聚、聚砜和酚醛塑料，但塑料电镀前，必须经过特殊的活化和敏化处理。 

过程： 1 把镀层金属接在阳极  2 要镀件接在阴极  3 阴阳极以镀上去的金属的正离子组成的电解质溶液相连  4 通以直流电的电源后，阳极的金属会进行氧化(失去电子)，溶液中的正离子则在阴极还原(得到电子)成原子并积聚在负极表层。  电镀后被电镀物件的美观性和电流大小有关系，电流越小，被电镀的物件便会越美观；反之则会出现一些不平整的形状。 电镀的主要用途包括防止金属氧化 (如锈蚀) 以及进行装饰。不少的外层亦为电镀。 电镀产生的污水(如失去效用的电解质)是水污染的重要来源。

电镀溶液，根据用途不同有表面顶处理溶液、沉积金属溶液、退镀溶液等。

 (1)表面顶处理溶液:为了提高镀层与基体的结合强度，被镀表面必须预行严格的预处理，包括电净处理和活化处理，所以有电净液和活化液。

电净液:用电解的方法清除零件金属表面上的油污和杂质称为电净处理。电净液为无色透明的碱性溶液，-10℃不结冰，可长期存放，铝件厂家，腐蚀性小。零件电净处理后用清水冲洗。

 活化液:用电解的方法除去零件金属表面的氧化膜称为活化处理，目的是使零件表面露出金属光泽，为镀层与基体金属结合创造条件。

 (2)沉积金属溶液:电刷镀溶液一般分为酸性和碱性两大类。酸性溶液比碱性溶液沉积速度快1.5~3倍，但绝大部分酸性溶液不适用于材质疏松的金属材料，如铸铁，也不适用于不耐酸腐蚀的金属材料，如锡、锌等。碱性和中性电镀溶液有很好的使用性能，可获得晶粒细小的镀层，在边角、狭缝和盲孔等处有很好的均镀能力，无腐蚀性，适于在各种材质的零件上镀复。

 (3)退镀溶液:用于除去不需镀复表面上的镀层，主要退除铬、铜、铁、钴、镍、锌等镀层。

电镀是一种表面处理技术，其主要作用是为了提高零件的耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性、耐光性、耐电弧性等性能。具体来说，电镀的作用包括：
提高零件的耐磨性：电镀可以在零件表面形成一层硬度较高的薄膜，从而提高零件的耐磨性，延长其使用寿命。
提高零件的耐腐蚀性：电镀可以在零件表面形成一层致密的保护层，从而防止外界环境中的酸碱、氧化等物质对零件的腐蚀，延长其使用寿命。
提高零件的耐高温性：电镀可以在零件表面形成一层耐高温的薄膜，从而提高零件的耐高温性，延长其使用寿命。
提高零件的耐光性：电镀可以在零件表面形成一层光亮的薄膜，从而提高零件的耐光性，使其更加美观。
提高零件的耐电弧性：电镀可以在零件表面形成一层抗电弧烧蚀的薄膜，从而提高零件的耐电弧性，防止其在高压电弧下的损坏。
总之，电镀是一种表面处理技术，其主要作用是为了提高零件的耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性、耐光性、耐电弧性等性能。电镀的应用范围广泛，可以用于各种工业、农业、、航空、电子等领域。

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