链条润滑系统-润滑系统-佑为机电(查看)





智能集中润滑系统是特点:

  1、系统是集中的一对逐点控制,各个润滑点的压力大,加油可靠性高。

  2、每个润滑点可根据实际需要,随时调整给油量,调节范围宽、精度高,十分方便。    3、可实现多点、独立、自定量供油。

  4、系统软件实时处理高灵敏度传感器反馈的信息,循环润滑系统,监测各个润滑点的润滑状态。如有堵塞或者泄漏,能准确地通过报警的灯和文本显示器显示出故障的润滑点,方便维修人员准确快速处理故障。

  5、主控系统自动控制各个润滑点润滑,润滑系统某处堵塞,不会影响其他润滑点润滑。    6、自动调整润滑油供给量,干油润滑系统,多种组合形式,适应多种润滑要求。

  7、定时、定量、智能监控。

  8、计算机监控、多媒体语言、声光报警、独立的调压系统,运行可靠稳定。

  9、可对整个车间的润滑实行集中管理,远距离输送(200米)、远程监控(1000米),远程信息收集,集中管理。

  10、节省油脂,保护环境。




集中润滑系统是在机械设备中应用广泛的系统,类型很多,润滑系统,如:节流式利用流体阻力分配润滑剂,所分配的润滑剂量与压力及流孔尺寸成正比,链条润滑系统,供油压力范围为0.2~1.5MPa,润滑点可多至300以上。单线式润滑剂在间歇压力(直接的或延迟的)下通过单线的主管路被送至喷油嘴,然后送至各润滑点.供油压力范围为0.3~21MPa,润滑点可多至此200以上。多线式多头油泵的多个出口各有一 条管路直接将定量的润滑剂送至相应的润滑点.管路的布置可以是并联或串联安装.供油压力范围0.3~40MPa,润滑点亦可多达2000个。



单线润滑系统

原理:是只有一根主管线,通常由一个柱塞泵将润滑剂注入到主管线中,并通过单线给油器一对一进行供油,每个给油器各对应一个润滑点给油器之间是相互独立的。给油器上装有传感器,检测每一个给油器的给油信号,一旦不出油,将会输出堵塞信号。但系统受距离影响较大。
集中润滑系统在数控机械、加工中心、电梯、生产线、机床、锻压、铸造、纺织、塑料、木工、橡胶、矿山、冶金、建筑、印刷、食品等各行业的机械设备的润滑当中发挥了重要的作用,近两年这种系统也逐渐在工程机械、矿山机械及汽车底盘集中润滑系统上得到应用推广 。



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