WMS系统是一个集成应用条码和自动识别技术，通过在仓库物流节点布置设备如条码打印机、条码采集器、PDA等，配合软件对仓库作业进行管理的仓库管理系统。RFID仓库管理软件

① 条码在WMS系统中的运用

条码的应用范围十分广泛，其在仓库管理、ERP集成、生产管理、防窜货、质量追溯、店面销售等方面领域都有着具体的应用。通过条码的应用，能够轻松实现数据快捷准确输入、以及物料信息的电子自动化。

在WMS系统中，条码技术可以运用到仓库作业收货入库、质检、上架、调拨、盘点、出库等各个环节中，而打印的条码也可以使用在物料、储位、托盘、物料存储卡、仓库工作人员的工卡等多个地方。

② “一物一码”的实行，保证物账卡相符

在仓库作业中，每个需要记录登记信息的地方如物料成品、储位等，都需要做好条码管理，实行一物一码，。仓库作业需要记录信息的工序节点，也需设置条码采集器，当贴有条码的物料成品经过条码扫描点时，将自动扫描条码并把数据传送到WMS系统中。如此一来，通过一物一码的实行，可以实现防窜货；在WMS系统中，也可以查询相关信息数据，实现精细化管理，并保证物账卡相符。

③ 条码技术，实现质量追溯

应用条码技术，可以通过WMS系统实现质量追溯。在生产过程中，WMS系统结合条码技术，可以自动记录整个生产装配过程中所使用的的物料条码内容，条码涵盖物料、半成品、成品为追溯提供完整的数据基础，也可以按成品生产批次追溯半成品批次、原材料批次信息等。当某个产品出现问题，便可以通过WMS系统追溯问题所在。

④ 扫描条码作业，减少出错

仓库人员，通过PDA扫描条码进行作业，能减少出错率。当扫描的结果和系统信息不符时， WMS系统会进行报错。条码的应用，有效提升作业的准确性与作业效率。

WMS系统条码化管理，赋予每个实物条码标签，从物料入库到出库整个生命周期进行跟踪管理，有效提升资源有效性，促进企业规范化，提高企业仓库管理水平。

许多企业对货物的保质期都非常注重，尤其是食品公司，对产品保质期管理更是有严格的规定。但很多时候，还是会出现产品过期的情况，造成不必要的商品损耗和经济损失。所以到底怎样才能避免这种情况出现呢？

这里面涉及了很多细节的东西都是需要注意的。比如说，收货时，就要对物料产品的生产日期、有效期进行登记、核对；拣货补货时要遵循先出的原则；同时还要定期对仓库进行定期盘点，盘点库区的产品有没有到期，不同的产品还要制定不同的盘点周期等等。

尽管以上的细节都注意到了，RFID仓库管理软件，但在实际工作中，当库区的货物多起来的时候，管理起来难免还是会出现纰漏。首先，工作量非常大，要安排很多人力去进行工作。其次，产品数量大，人力无法批量查阅效期，盘点工作繁琐。另外，没有效期预警提示，不能及时了解产品的效期，就会导致临期的产品没有销售出去，保质期一过就只能报废处理了，长期这么下去，成本也就越来越高了。

但运用了标领的wms系统，这些难题就很好解决了。wms系统中，可以维护每个物料产品的效期：通过PDA扫描物料产品，即可批量登记相关信息，并将数据实时同步到系统中，入库后，就会自动计算每个批次的物料产品的效期时间，支持随时查阅。

当然啦，这只是一些基础的实用功能，对于在效期管理有着严格要求的企业来说，预警功能才是做好效期管理的重要办法。试想一下，当库内的产品有效期快到了，有人能提醒你，是不是就能及时决策管理，降低商品损耗了？当然是肯定的，。

在标领wms系统效期管理中，可以根据产品的批号、有效期，自定义一个提醒时限。比如说，设置提前30天，那么所有还有30天就到失效期的产品，就会自动报警。另外，库龄超时，过了保质期的产品，也会自动报警。有了预警功能，企业就能提前做好商品处理计划，减少商品损耗，降低经济损失。

除此之外，标领wms系统还能利用条码技术，结合系统策略，解决产品先出、仓库盘点等等智能化管理问题。RFID仓库管理软件

做过仓库工作的都知道，每当销售旺季来临，仓库的存量通常都是爆满的，库存溢出，堆放混乱，增加作业的难度。其实，偶尔的爆仓其实是正常的，但如果仓库存量经常性溢出，那么仓库库存就需要优化了。那么，wms是如何处理库存溢出的呢？下面，我们一起来看看。RFID仓库管理软件

解决库存溢出的问题，首先我们需要了解，为何仓库会出现溢出问题，是因为订单量暴涨，库存需求上升，还是因为进销存不平衡，库存积压，进货量过大。如果是前者，我们只需加派人手作业，或是规划备用库区，处理销售旺季的暴涨库存，即可改善。如果是后者，则需要利用wms，优化仓库的“进销存”了。

wms仓库管理系统如何解决：

1、利用wms，做好市场需求预测，并结合仓库实际情况，制定库存计划。

2、运用wms，实时掌控库存，从接收、存储、出库等环节有效控制库存周转，保证进货、销售、存储的平衡，加快库存的周转效率。

3、运用wms，从订单到中转、收货、储存、销售、退货等供应链节点跟踪库存。wms仓库管理系统可集成erp、srm、oms、tms等外部系统，实现数据共享，并利用条码/RFID技术跟踪库存，保证适量的库存，避免库存积压。

4、实行库存精细化管理。利用wms系统，对在存物料、成品进行精细化管理，实现找货，及时处理积压物料及及时补货等。

5、通过wms，设置备用库区，作为应急使用。当库存优化后，临时出现盈满状况，将通过策略，推荐用户将物料放置到备用库区。

总的来说，要改善库存量溢出的问题，企业就要对公司的销售能力、存储能力、以及周转速度要有所了解，通过wms优化仓库管理，维持进、销、存的平衡，才能保证企业仓库的正常运营，提升经济效益。

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