乳化机锅体内部各连接处均采用平滑园弧过度

乳化机锅体内部各连接处均采用平滑园弧过度，锅底放料以及倾倒放料保证锅内无残料；高剪切均质头，定转子结构设计为爪式对偶咬合，物料从定转子的上部与下部同时吸入，剪切概率成倍提高，同时避免上部物料易产生死角的问题。适用于精细的乳化、的分散及高1效率的混合。

乳化机物料在多层转子和定子之间的间隙内高速运动，形成强烈的液力剪切和湍流，分散物料，10L均质乳化机供应，同时产生离心挤压、碾磨、碰撞等综合作用力，使物料充分混合、搅拌、细化达到理想要求。锅盖配有照明观察孔，随时掌握锅内产品的乳化状况。另配微量物料入口便于特殊香精添加工艺。

乳化机厂家分析乳化机的运行原理或特点：

   电能是乳化泵动力的来源，它主要是依靠电力的支持，将电能转化为轴承的高速旋转的动力，轴承的高

速旋转产生的强大剪切力下将需要混合的产品进行粉碎，10L均质乳化机厂家，乳化，从而从乳化泵的底部排泄出来。

   乳化泵泵体主要是由泵腔外部和泵腔内部组成，泵腔外部主要采用的材质是不锈钢型号为SS316产品，这

样的材质耐磨，不易生锈。泵腔内部的结构同样是由不锈钢材质组成，而且比外部具有强腐蚀性，耐磨性。

从而更加的好的将一些氧化性液体更好的细分，而又不会导致泵体受损。

间歇式高剪切工作过程

1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下，图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。

2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。

3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，10L均质乳化机加工厂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，10L均质乳化机，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。

4.物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流。

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