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硫化是橡胶辊生产过程中的关键步骤,它能够使橡胶分子之间形成交联结构,从而赋予橡胶辊良好的物理性能。将包好胶的橡胶辊放入硫化设备(如硫化罐或硫化机)中。根据橡胶的种类和橡胶辊的尺寸等因素,设定合适的硫化温度、压力和时间。一般硫化时间可能在 10 - 15 小时左右。例如,对于一些厚壁的橡胶辊,硫化时间可能会更长,以确保橡胶内部也能充分硫化。硫化温度和压力的控制也非常关键,不同的橡胶配方有不同的佳硫化条件,不合适的硫化条件可能导致橡胶辊性能不佳,如硬度不够、弹性差或者出现硫化不均匀的现象。




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氯磺化聚乙烯;具有高韧性及弹性.耐磨耗,耐热性可达150度,橡胶辊,对各种化学药品、油有好的抗耐性,有极i佳的绝缘性。可用除浇铸法以外的各种方法制造,生产过程中胶料要避免阳光照射。

乙丙橡胶:能在150度高温条件下使用,具有极i佳的耐化学药品性能,耐极性溶剂,但不耐烃类溶剂和油类可用于制作挤压胶辊、输送胶辊、接触含丙i酮和酯类溶剂的油墨的印刷辊。制辊可包卷成型和压出成型,工艺操作中注意避免接触油和烃类溶剂。


铁芯处理清洗:如果是新的铁芯,首先要清除铁芯表面的油污。这是因为油污会影响橡胶与铁芯之间的粘结力。一般会使用专门的金属清洗剂进行清洗。对于旧铁芯,橡胶辊价格,需要先将外层包胶去除干净,并且同样要洗净剩余的胶体。表面粗糙处理:对铁芯表面进行粗糙化处理是为了加大铁芯与包胶的粘合面积。可以通过机械打磨的方式,橡胶辊哪家好,使铁芯表面形成一定的粗糙度,增加后续橡胶与铁芯之间的摩擦力和接触面积,有利于橡胶更好地附着在铁芯上。




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