螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种

连续输送设备。

从输送物料位移方向的角度划分，

螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂

直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料

的水平输送和垂直提升，该机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕

压、有较大腐蚀性的特殊物料。

LS型螺旋输送机是按照JB/T679-95<螺旋输送机》标准设计制造，是GX型螺旋输送机的换代产品。

头部及尾部轴承移至壳体外，

吊轴承采用滑动轴承，

设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦、吊轴和

螺旋轴采用滑块连接，拆卸螺旋时，

不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊

轴承，整机可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便

一、螺旋输送机的分类：

1)管状螺旋输送机、

2)U型槽螺旋输送机、

3)水平螺旋输送机、

4)垂直螺旋输送机、

5)倾斜螺旋输送机；

二、工作原理：有带有螺旋片的转动轴在一封闭的料槽内旋转，使装入料槽的物料由于本身重力及其对料槽的摩擦力的作用，而不和螺旋一起旋转，只沿料槽向前运移。

三、主要特性：

1)结构简单、紧凑、占地面积小、制作成本低、维修简单费用低；

2)因为是用无缝管制造所以封闭效果好故比较适合易飞扬、炽热物料、有毒有味物料；

3)可以多点进料，多点下料；

4)具有搅拌、混合、冷却作业；

5)主要缺点：相对耗电较大、不适合硬性较高的物料、不适合粘性强的含水量高的产品、需要经常清理的产品、对超载非常敏感。

该机能耗低，维修费用低；在端部进料时，能适应不均匀进料要求，可同时完成输送搅拌混合等各种工艺要求，物料进入过多时也不会产生卡阻现象；便于多点装料与卸料，可输送温度较高的物料。适宜于水平输送高温物料；对高温、供料不均匀、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多点加卸料的工艺有较好的适应性。实践证明，在输送水泥熟料、干燥的石灰石、磷矿石、钛铁矿粉、煤和矿渣等物料时效果良好。

       由端部进料口加入的物料，粉末螺旋加料机 xwzf，其粒度不能大于1/4的螺旋直径；自中间进料口加料的物料，其粒度均不得大于30毫米。为保证筒体不产生变形，加料温度必须控制在300℃以下。

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