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称重给料机系统主要包括:秤架(包括安装支架)、称重传感器、速度传感器、手动挂码校
验装置、防跑偏措施、头部刮板、内清扫、拉紧装置、配料秤的密封罩、支撑架、胶带、托
辊、辊筒、结构件(卸料端带有衬板的卸料漏斗、拖料端带拖料漏斗及手动调节门等)、变频
调速电机、接线盒及连接电缆(称重传感器之间)、通讯连接设施(称重给料机系统)、数
字显示表、标定及调校设施、成套仪表盘等。
电子皮带秤使用广泛的皮带秤。由承重装置、称重传感器、速度传感器和称重显示器组成。称重时,承重装置将皮带上物料的重力传递到称重传感器上,称重传感器即输出正比于物料重力的电压(mV)信号,经放大器放大后送模/数转换器变成数字量A,送到运算器;物料速度输入速度传感器后,速度传感器即输出脉冲数B,也送到运算器;运算器对A、B进行运算后,即得到这一测量周期的物料量。对每一测量周期进行累计,即可得到皮带上连续通过的物料总量。
电子皮带秤承重装置的秤架结构主要有双杠杆多托辊式、单托辊式、悬臂式和悬浮式 4种。双杠杆多托辊式和悬浮式秤架的电子皮带秤计量段较长,一般为2~8组托辊,计量准确度高,适用于流量较大、计量准确度要求高的地方。单托辊式和悬臂式秤架的电子皮带秤的皮带速度可由制造厂确定,适用于流量较小的地方或控制流量配料用的地方。
电子皮带秤有累计和瞬时流量显示,具有自动调零、半自动调零、自检故障、数字标定、流量控制、打印等功能。
ICS电子皮带秤对敏感性很强,因此在调整中对技术人员要求很高,必须要定期校准,这样才能更好保障电子皮带秤的正常运行。目前电子皮带秤校准的方式有电子校准,挂码校准,链码校准,循环链码校准和实物校准,同时在电子皮带秤校准中要注意一下事项。
电子皮带秤校准流程步骤:
1、切记:在设备停机状态下才能进行各项检查工作。
2、如输送机皮带上下还有积料,应立即清除干净,确保电子皮带秤秤体的干净。
3、检查电子皮带秤传感器顶丝是否出现松开现象,然后再检查传感器盒与传动轴是否有结料接触现象。
4、检测电子皮带秤是否出现跑偏,如果有,应立即纠偏,然后再开机运行皮带,看输送机皮带是否还有跑偏情况,直到调整到正常位置上。
5、将电子皮带秤控制仪表调成手动设置模式,把控制输送设成,开始进行零点校准,直到达到允许误差范围内,矿用防爆电子皮带秤,关于电子皮带秤零点校准的方法,在此 就不多介绍。
6、电子皮带秤校准仪表后,在通过砝码校准,根据不同的量程范围,将砝码挂到传感器上进行间歇校准,一直校准到误差允许范围内。
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