相比其他分离技术，熔融结晶具有以下几点优势：
1、能耗低。由于气化热为熔融热的2～3倍，使熔融结晶仅为精馏分离能耗的10％ ～30％ ；
2、应用范围广。70％以上的有机物的熔点在0～200℃，适用熔融结晶的很多。特种物系如同分异构体和热敏性物质，用精馏的方法耗能大，产品纯度低，无法得到高纯物质，熔融结晶可以解决这些问题。一些水合无机物，由于熔点较低，也能适用熔融结晶技术；效蒸发器的一加热器必须安装安全阀，一效加热器内的蒸汽压力不得超过0.01Mpa.应经常检查安全阀有无故障.不可大意. 在任何情况下停车都要关闭蒸汽阀门.当蒸发器循环泵出现故障停止运转时，要立即关闭蒸汽.经常检查泵的运转情况，油位是否正常，冷却水量大小.经常观察各台设备的电机电流和电机温度.在任何情况下严禁任何一效断料，调节蒸发器液位要缓慢进行，不能忽大忽小.当设备工作的环境温度在0℃以下时，应将设备及其管路内的积水放尽，以免冻坏或阻塞管路.双效降膜蒸发器哪家好，双效降膜蒸发器哪家好
3、环境友好。熔融结晶同溶液结晶相比，过程中无需加人溶剂，一方面降低了物料消耗，另一方面避免了溶剂对产品造成的污染，容易得到高纯产品，减少了废液的排放有利于保护环境；
4、低温操作。结晶过程一般为低温常压操作，无物料挥发污染问题，操作简易、安全，钛材双效降膜蒸发器哪家好，并且不需要专门的固液分离设备，
5、结晶设备的体积较小，而且结晶对于设备的材质没有过高要求，不锈钢双效降膜蒸发器哪家好，所需理论级数少，因此，它的设备投资也较其它分离过程低。
6、熔融结晶过程的终产品一般以熔融液态排出，不需要固液分离、洗涤、干燥等后续处理过程和设备。双效降膜蒸发器哪家好，双效降膜蒸发器哪家好
结晶蒸发器工艺介绍
结晶蒸发器工艺介绍
1. 控制过饱和度水平，使过饱和度主要以生长的方式消耗，避免初级成核，控制二次成核。通常成核晶体的大小为0.1到10微米。
2. 避免清液开车。开车时，加入晶种。比如加入产品量的10%的细晶种。
3. 晶体生长速率：溶液结晶大约在0.1-0.8 mm/h ，熔融结晶比溶液结晶快1到2个数量级。对于大多数系统来说，10-7m/s的增长速率发生在30℃左右，但对于NaCl来说，这个速率直到70℃才会出现。例如，在10-7m/s的生长速度下，晶体在3小时内生长到2 mm；如果生长速度为10-9m/s，耐腐蚀双效降膜蒸发器哪家好，则晶体生长到2 mm需要10天。
4. 过度混合通常会抑制生长。由于晶体撞击泵和混合器叶轮的二次“接触成核”，混合也会影响晶粒尺寸分布CSD，特别是在反应结晶中。
5. 晶体的典型目标平均粒径为0.075~3 mm的方形或圆形，多数在1~1.5 mm。
6. 清洗晶体很关键：洗得太少产品纯度低；洗得太多会导致晶体重新溶解并损失产量。
7. 热量计算：冷却时用2.9kJ/kg/K(估算比热)加75-230kJ/kg的结晶热结晶产品。水的蒸发需要4.6MJ/kg的结晶产品(对于溶解度为33%的产品，比如)。晶浆固液混合物粘度为液相粘度的1.5~2倍。换热系数：冷却结晶K值常见在150-350w/㎡/K，蒸发K值常见在800-3200 w/㎡/K之间。双效降膜蒸发器哪家好
温结晶适用于溶解度随温度变化大而且是随温度降低而降低的溶质，比如NaNO3、KNO3等。高温时溶解度高，冷却热溶液时，其溶解度下降，溶质结晶析出。
蒸发结晶适用于溶解度随温度变化不大的溶质，双效降膜蒸发器哪家好，比如NaCL、KCL等。因为溶解度变化小，所以不论冷热都溶解度变化不大，只有通过（加热蒸发）减少溶剂（水）才能使其析出结晶。
如果将蒸发结晶法适用于溶解度随温度变化大的溶质，结果适得其反，加热溶液的同时溶解度增加，溶质更难析出。
如果将降温结晶法适用于溶解度随温度变化不大的溶质，结果是因为溶解度减少很少，晶体析出很少或无结晶。
双效降膜蒸发器哪家好
钛材双效降膜蒸发器哪家好-双效降膜蒸发器哪家好- 蓝清源环保由青岛蓝清源环保科技有限公司提供。青岛蓝清源环保科技有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工队伍，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。青岛蓝清源——您可信赖的朋友，公司地址：山东省青岛市市南区香港中路18号福泰广场1#楼1307室，联系人：高工。
