吸水管安装在吸水井内，吸水井有效容积应不小于一台泵5分钟的抽水量。为了防止在吸水管进口处产生旋流吸人空气．所以要求进口要有一定的淹没深度、悬高和一定的间距。具体尺寸要求为：

1）自吸泵吸水管进口淹没水深h≥0.5～1m，否则应设水平隔板。水平隔板边长为2D或3d，如图6—15所示。

2)自吸泵吸水管进口应设喇叭口，以使吸水管进口水流平稳，减少损失。喇叭口大头直径D—1.3～1.5d，(d为吸水管直径)；喇叭口高度为(3.5～7)(D--d)。

3)喇叭口下缘距井底间距h1(悬高)应大于0.8D。

4)喇叭口外缘与外壁距离Ll要不小于(0．75～1)D。

5)喇叭口之间的距离L2不小于(1．5---2)D。

耐酸碱自吸泵本身的效率提高了，整个化工泵系统也进行了节能的设计，但这只是一个方面，还有一个很重要的方面就是在水泵运行这一环节。在实际中经常由于对耐酸碱自吸泵的使用不当造成水泵不能地发挥自己的作用，再加上耐酸碱自吸泵的使用环境非常复杂，不同的环境需要不同的工艺流程和工艺参数，杰凯JKB，在使用过程中对这些方面都要灵活地进行调节。比如在调节耐酸碱自吸泵系统时，要注意尽量降低能量的损耗，少用节流调节方式，可以从变角、变速、车削等角度去解决问题，以保证电机和水泵都能有效率地工作。

【立式自吸泵】启动前检查：润滑油的名称、型号、主要性能和加注数量是否符合立式自吸泵技术文件的要求；轴承润滑系统、密封系统和冷却系统是否完好，轴承的油路、水路是否畅通；盘动泵的转子1～2转，检查立式自吸泵转子是否有摩擦或卡住现象；在联轴器附近或皮带防护装置等处，是否有妨碍立式自吸泵转动的杂物；记得一定要定期记录立式自吸泵的流量、扬程、电流、电压、功率等有关技术参数。严格执行岗位责任制和安全技术操作规程。检査轴封填料盒处是否发热，滴水是否正常。滴水应呈滴状连续渗出，运行中可通过调节压盖螺栓来控制滴水量。检查泵与电动机的轴承和机壳温度。轴承温度一般不得超过周围环境温轴承的比较高温度不得超过，否则应立即停车检査。在无温度计时，也可用手摸，凭经验判断，如感到很烫手时，应停车检查。检査流量计指示数是否正常。无流量计时可根据出水管水流情况来估计流量。随时听机组的声响是否正常。

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