施胶胶料的影响
在一定范围内提高胶料的固含量可提高纸页对胶料的拾取量,也有利于减轻后干燥的负荷。但提高固含量将使胶料的流变性能下降。
胶料粘度的大小影响胶料的流变性能和膜转移量,粘度低有利于增加拾零取量,粘度高有利于增加通过压区液膜的厚度。
阳离子淀粉胶与氧化淀粉等阴离子或非离子型变性淀粉胶不同,由于其对纸页纤维的化学亲合力增加,使用使得淀粉胶液的渗透速度放慢,淀粉更多地留在纸页表面。
造纸过程中的表面施胶有多重要?
近年来,造纸行业随着向中性造纸的转型,廉价的碳酸钙系列填料在中性造纸中得到广泛使用,其加入量达到浆料总质量的30%~40%,甚至更高。 由于加填量的提高,随之带来的问题也越来越突出:成纸施胶效果差;抗张强度和表面强度低,甚至造成生产不正常。
这些问题严重损害了生产企业及印位的经济利益。如何弥补加填所造成的缺陷,成为众多企业造纸工作者所关注的问题。
表面施胶显得越来越重要,并受到造纸行业的高度重视。
表面施胶是改善纸张印刷性能的重要手段。表面施胶可以改善纸张的抗水性,提高纸张的物理强度指标,有效改善印刷过程中的掉毛掉粉现象,提高印刷效率和印刷质量。因此要获得较高的表面强度、印刷适性和纸页的形稳性,必须采用表面施胶,并选择较好的表面施胶剂,以提高纸张的质量。
造纸表面施胶机:这些问题你碰到过吗?
起折问题: 此问题在生产轻涂纸期间成老大难,主要原因在于纸页在进涂布机后压区前起摺,分析原因主要有以下几个方面: 1)涂布量低; 2)密封板位置不正确; 3)进入压区的纸页整幅水分及定量横幅差大; 4)边喷淋位置不正确; 5)施胶辊中高大。 6)生产双胶纸时特别纸页边部及边部以外胶料不均匀, 可换用旧密封块或将密封块顶部割去。