锻件加工相关内容

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锻件加工的自由锻造工艺

自由锻造通常指手工自由锻和机器自由锻。手工自由锻主要依靠人力利用简单的工具对坯料进行锻打，从而改变坯料的形状和尺寸获得所需锻件，这种方法主要用于生产小型工具或用具。机器自由锻（简称自由锻），主要依靠专门的自由锻设备和工具对坯料进行锻打，改变坯料的形状和尺寸，从而获得所需锻件。

机器自由锻根据其所使用的设备类型不同，可分为锻锤自由锻和水压机自由锻两种，前者用以锻造中小型自由锻件，后者主要用以锻造大型自由锻件。径向锻造机锻造是近十几年才发展起来的，它主要用于阶梯轴和异形截面轴类锻件的成形。

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不锈钢锻件出现裂纹缺陷的原因？

裂纹是因锻造变形温度不当而引起的高温锻裂和低温锻裂，在不锈钢锻件上表现为表面裂纹、内部裂纹和毛边裂纹3种。

毛边裂纹在锤上模锻铝合金时经常出现，通常在毛边切除时沿分模线(见分模面)裂开。这是由于锻造温度过高或者锻造过程中快速连续打击时，已充满模槽的多余金属在毛边处挤出来，模具表面与不锈钢锻件表面金属之间存在摩擦，与模具表面紧挨着的金属流动困难处于静止状态。真正发生流动的金属距模具表面有一定的深度。因此，在流动与静止的金属之间，由于激烈的相对运动而产生大量的热，使这个范围内的金属过热，再加上多余的金属挤压毛边槽时，在这个部位出现很大的剪应力的作用下，毛边处过热部位产生裂纹。此外，还有模具设计不当、肋的根部圆角半径过小、淬火加热时过烧等原因也能造成毛边裂纹。为防止这类裂纹的出现要适当降低锻造温度和锤击速度，增大圆角半径，减小剪切应力等。 

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轴承锻件冷却不当对锻件有什么影响？

装置设计

根据工艺要求，高碳铬轴承钢当停锻温度髙于850℃时，其冷却速度不得低于50℃/min，冷却速度不应大于250℃/min，锻件成型后立刻放到去除网状碳化物传送带上，锻件加工厂家，水流被风机细化再被传送带上的热锻件雾化，然后风带走热量，并且还不会形成积水。风机的风速和水流量可以人工控制，根据锻件的大小以及工艺的要求进行调整。从传送带出来的锻件温度满足工艺的要求。当冷却到750℃时，钢内部的组织变化已全部完成，此时应当改为堆却冷却。使冷却速度降低，低温钢锻件加工，以便消除高温快冷阶段造成的内应力。

通过对锻件冷却降温方式的研究，降低了锻件网状碳化物出现率和锻件的返修率，潍坊锻件加工，提高了锻件质量且减少了很大的一笔费用。

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