该网架支承条件较差，杆件受力的敏感性较大。

   2，该网架为焊接球节点网架，工厂化生产程度低，现场焊接工作量大，故控制焊接变形和焊接质量的先天条件不理想。

   3，焊接球节点网架为杆件直接相焊连接，在现场杆件的空间定位尺寸难以控制。

   4，因该网架为双向正交正放结构体系，实际是用球节点的一种桁架体系，整体刚度较大，待安装结束后，难以进行整体尺寸调节。

   5，组成该网架的杆件尺寸规格型号种类较多，给安装过程中的整体控制增加了难度。

 焊接球网架施工中，可以在地面采用条形中拼、块形中拼、立体单元中拼等形式。

  控制中拼单元的尺寸和变形，中拼单元拼装后应具有足够刚度，并保证自身的几何不变性，否则应采取临时加固措施。

  为保证网架顺利拼装，在条与条或块与块合拢处，碳钢空心焊接球批发，可采用安装螺栓等措施。

  搭设中拼支架时，支架上的支撑位置应设在下弦节点处，支架应验算其承载力和稳定性。

  钢网架拼装焊接

  焊接球网架拼装前应编制好焊接工艺和焊接顺序。焊接工艺内容有电流、电压、运条方法、焊接层数和道数、焊缝坡口、间隙等内容；焊接顺序是指拼装各节点之间的焊接，以控制构件的变形量。

焊接球加工时，应做好加热炉、焊接球压床、工具、夹具等准备。

3.2.2  焊接球半圆胎架的制作与安装。

3.2.3  焊接设备的选择与焊接参数的设定，采用自动焊时，自动焊设备的安装与调试；氧——设备的安装。

3.2.4  焊条或焊剂应进行烘烤与保温。

3.3  球加工及检验

3.3.1  球材下料尺寸控制，并应放出适当余量。

3.3.2  焊接球材加热应均匀，加热温度以600～900℃为宜。

3.3.3  加热后的钢材放到半圆胎架内，逐步压制成半圆形球，压制过程中应尽量减少压薄区的压薄量，压制时氧化铁皮应及时清理，徐州市碳钢空心焊接球，半圆球在胎架内可变换位置。

3.3.4  半圆球脱胎冷却后，应对半圆球用样板修正弧度，然后按半径切割半圆球的平面，碳钢空心焊接球规格，并留出拼圆余量。

3.3.5  半圆球修正、切割后，坡口角度与形式应符合设计要求。

3.3.6  加肋焊接球拼装前应加肋环焊接，肋环高度不应小于球壁厚度。

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