滚轮电面尺寸H或R

　　滚轮电面是缝焊时与焊件表面相接触的部分。其中H为F型（扁平形）、SB型（单倒角形）、PB型（双倒角形）型流轮电极工作端面宽度，R为R型（球面形）滚轮电极球面半径。

　　滚轮电极直径D一般在50～600mm，常用尺寸是D＝180～250mm；滚轮电面尺寸H≤20mm，R＝25～200mm。为提高滚轮电极散热效果、减小电极粘损倾向，在焊件结构尺寸允许条件下，滚轮电极直径应尽可能大。

固溶热处理一般应由合金生产厂进行。用户将经过固溶热处理及冷轧的带材冲制成零件后，自行时效热处理，以获得高强度的弹簧元件。近年来，美国又开发了由铍铜生产厂家完成时效热处理的带材，客户可直接将其冲制成零件使用。铍青铜经各种工艺处理后，欧美对于合金状态的字母表示是：A表示固溶退火态（annealed），合金处于软状态，QBe2.0单价，易于冲压加工成形，有待于下一步的冷加工或直接时效强化处理。

　　电极压力Fw

　　电极压力Fw应比点焊时增加20％～50％，QBe2.0费用，具体数值视材料的高温塑性而定。

　　在焊接电流较小时，随着电极压力的增大，熔核宽度显著增加、重叠量下降，焊缝密封性不好；在焊接电流较大时，电极压力在较宽广的范围内变化，其熔核宽度、焊透率变化较小；

　　接电流更大时，QBe2.0，电极压力发生很大的变化，熔核宽、焊透率均波动很小；电极压力对焊透率的影响较小。

　　焊接速度v

　　随着焊接速度υ的增大，接头强度降低，当所用焊接电流较小时，下降的趋势更严重；为提高v而用高焊接电流，将很快出现焊件表面过烧和电极粘损现象。

　　

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