1、静电除尘原理：离子化空气中和塑胶产品上的电荷，使灰尘处于漂浮状态，空气的流动而带走灰尘，达到除尘和除静电。

　　注意事项：静电除尘正常工作状态下，静电粉末喷涂设备，针呈蓝紫色火焰状。工作前，首先检验静电发生器的接地是否良好；工作过程中，千万不要拆头，以免。要检视或维修，必须先关闭静电发生器的电源开关。

　　2、擦拭：带化学的擦拭布，在作业员的手压力下，带走制品上油污和油脂。

　　注意事项：化学药品有局限性，根据不同的材料作成的制品和不同的油脂适当选择单方向运行擦拭。

　　3、喷涂：被压到头的油漆在针回缩时，从眼中流出，喷涂设备厂家，在压缩空气的吹动下，把油漆吹散且吹到产品上，形成皮膜。

　　注意事项：离工件太近，油漆雾化不开，严重色差，油漆堆积。离工件太远，油漆喷涂太干，发毛，发花，严重颗粒；底漆时，与工件保持10—15Cm;雾化压力越大，油漆雾化越干，发毛，发花，严重时颗粒，雾化压力与出油量成比例，一般油漆的雾化压力在0、3—0、4MPa间。

　　

4、烘烤：单组分催化油漆，烘烤的目的是加快溶剂的挥发;双组分羟基固化油漆，烘烤目的是加快树脂间反应，使油漆膜干燥。

　　注意事项：烘烤温度太高，制件受热变形;光油烘烤温度太高，内部油漆挥发，南京喷涂设备，突破油漆膜的，形成;未突破油膜的，形成暗泡。烘烤温度的设置，一般面漆比底漆要低。底漆烘烤实际温度在60°C--65°C，清漆烘烤实际温度在55°C--60°C。烘道的温升曲线呈宽频正弦波状。烘烤时间不宜太长，否则减低油漆表面硬度，增加脆性；油漆漆膜发黄。烘烤时间底漆在25—35分钟间，自动喷涂设备，聚氨酯清漆在35--45分钟间。

喷在使用的过程当中有时会出现一些问题，现就喷出现的现象进行详细的分析，并根据出现的现象剖析原因，找出解决办法。

　　现象:喷幅形状呈偏向一侧原因:气帽中心孔或雾化孔堵塞对策:

　　1、清洁雾化帽

　　2、更换雾化帽

　　现象:偏左或偏右原因:

　　1、气帽一侧的扇面控制孔堵塞

　　2、气帽受损对策:1、清洁雾化帽2、更换雾化帽

　　现象:喷幅中央过厚原因:

　　1、喷涂的涂料黏度太高

　　2、喷涂压力太低

　　3、喷嘴的口径和顶针由于磨损而增大和变小对策:1、调低涂料黏度2、增大喷涂压力3、更换喷嘴套装

　　

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