废气处理设备控制系统主要有那几个方面构成:设备分为预处理，吸附阶段，脱附阶段与控制系统四个主要方面构成

1.预处理：废气中可能含有颗粒物粉尘，废气活性炭吸附装置，不及时清理会堵塞活性炭对吸附床造成不利影响，经自动干式过滤装置预处理后，将粉尘浓度降到20mg/m3以下，颗粒物降到5μm以下，保证活性炭的使用寿命，利于整套系统的安全稳定的运行。

2.吸附阶段：废气经过合理的布风，使其均匀地通过固定吸附床内的活性炭层的过流断面，在一定的停留时间，由于活性炭表面与有机废气分子间相互引力的作用产生物理吸附，其特点是：吸附质（有机废气）和吸附剂（活性炭）相互不发生反应，过程进行较快，吸附剂本身性质在吸附过程中不变化，吸附过程可逆，从而将废气中的有机成份吸附在活性炭的表面，从而使废气得到净化，净化后的洁净气体通过风机及烟囱达标排放。

活性炭再生，是指用物理或化学方法在不破坏其原有结构的前提下，去除吸附于活性炭微孔的吸附质，恢复其吸附性能的过程。活性炭吸附过程中，对吸附质和溶剂都有吸附作用，活性炭吸附净化装置，因亲和力的不同，黄冈活性炭吸附，经过一定时间的吸附，达到吸附平衡。活性炭再生就是要采取办法破坏这种平衡关系，其依据主要为以下几个方面：①改变吸附质的化学性质；②用对吸附质亲和力强的溶剂萃取；③用对活性炭亲和力比吸附质大的物质把吸附质置换出来，然后再使置换物质脱附，活性炭得到再生；④用外部加热、升高温度的办法改变平衡条件；⑤用降低溶剂中溶质浓度（或压力）的方法再生；⑥使吸附物（有机物）分解或氧化而除去。



微波辅助化学活化由于在活性炭制备过程中，传统的炉膛加热存在耗工、耗时且物料受热不均的缺点，因此微波的引入可以实现物料内部均匀加热，同时可方便地快速启动和停止，耗时比传统工艺短得多。因此，微波辅助化学活化可以显著缩短生产时间，从而极大地提高生产效率，活性炭吸附装置，亦可降低环境污染。通常的磷酸法、氯化锌法和氢1氧化钾活化法均可采用微波加热，而且研究表明微波加热法亦可得到高的性能的活性炭，尤其适用于KOH活化法制备超级电容活性炭。然而微波加热制备活性炭仍处于实验阶段，主要原因是设备投资大，能耗高。



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