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造成橡胶密封圈变形有哪些因素

1、长期工作不动导致变形,排水管橡胶圈,长时间在高压力情况下使用,在高压力情况下对于材质比较硬的产品来说容易变形。

2、拉伸率的影响,产品的硬软度来决定,一般硅橡胶的拉胜率高可达到300%至600%(比较软的材质)。

3、温度场合影响,一个潮湿的地方,当橡胶制品进行工作时,在潮湿高温情况下使用过程中,拉伸时逐渐会变形。



橡胶圈对液压系统的重要性

水、油等工作介质泄露到外部也就是我们所谓的外漏,这种现象不但浪费了工作介质,又会污染环境,甚至遇到高温热源还可能产生燃烧现象,比如说外漏的油遇到火源。而内漏,弹性橡胶圈,就是工作介质泄露了,但是没有泄露到外部,它会直接影响液压系统的正常运行,降低工作压力,甚至发生故障。

而橡胶圈的存在阻止了这一切的发生。 如果外部的异物进入到液压系统,那么就会对液压系统中的元件造成摩擦,降低它们的使用寿命,甚至直接破坏,致使液压系统发生故障。而橡胶圈就能有效的解决这一问题。



温度对橡胶密封圈压缩变形的影响

当压缩变形的大于40%时,橡胶圈,橡胶密封圈就失去了密封能力而发生泄漏。因压缩变形而在橡胶密封圈的橡胶材料中形成的初始应力值,将随着橡胶密封圈的驰张过程和温度下降的作用而逐渐降低以致消失。温度在零下工作的橡胶密封圈,其初始压缩可能由于温度的急剧降低而减小或完全消失。

在-50℃~-60℃的情况下,不耐低温的橡胶材料会完全丧失初始应力;即使耐低温的橡胶材料,汽车橡胶圈,此时的初始应力也不会大于20℃时初始应力的25%。这是因为橡胶密封圈的初始压缩量取决于线胀系数。所以,选取初始压缩量时,就必须保证在由于驰张过程和温度下降而造成应力下降后仍有足够的密封能力。



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