电炉余热回收是一种利用工业生产过程中产生的废气热量，来提高能源利用率的技术。它通常包括显热的收集和低温转化两种方式：
1.一种方法是采用蓄能器将高温烟气的温度降低至用来发电的火电机组能够接受的低品位蒸汽或冷水的参数进行再供用；另一种方法是将高温气体直接通过汽化反应转换成水蒸馏液或者其他化学品（俗称二次闪燃法）。这些过程可以减少能量损失并节约新的燃料使用量。同时还可以对燃烧后的空气预热起到节能作用、增加锅炉吸湿等效果，进一步提高了能量的转换效率。但需要注意的是在实施此类方案时需要考虑到设备投资大以及运行维护成本高等问题。以上内容仅供参考，建议咨询人士获取的信息。

余热回收是一种将工业生产过程中产生的废热转化为可用能源的技术。在选购余热回收设备时，需要考虑以下几个因素：
1.废热源的特性：废热源的温度、压力、流量等特性都会影响余热回收设备的选择。例如，高温废热适合选择蒸汽发生器或热水锅炉，而低温废热适合选择热泵或蒸发器。
2.能源需求：根据实际的能源需求，选择适合的余热回收设备。如果能源需求较大，可以选择效率较高的设备，如蒸汽发生器或热水锅炉。
3.设备的运行成本：除了设备的购买成本外，还需要考虑设备的运行成本，包括维护、维修、燃料费用等。选择设备时，需要综合考虑设备的运行成本和效益。
4.设备的可靠性和稳定性：余热回收设备需要在高温、高压、高腐蚀等恶劣环境下工作，因此设备的可靠性和稳定性非常重要。选择设备时，需要考虑设备的制造质量、使用寿命和售后服务等因素。
5.环保要求：余热回收设备的使用可以减少能源的浪费和环境污染，因此需要考虑设备的环保性能。选择设备时，需要考虑设备的排放标准和环保性能等因素。
总的来说，选购余热回收设备需要综合考虑废热源的特性、能源需求、设备的运行成本、设备的可靠性和稳定性以及环保要求等因素，选择适合的设备。

干法保养的原理是保持锅内无水分。具体做法是先将锅内的水垢、泥垢和铁锈等清洗干净，开启人孔和手孔，将锅炉内部晾干或在炉排上用木柴点燃火焰将锅炉内部烘干。如果有立式过热器，要专门用压缩空气或热风吹干，然后将盛有干燥剂的无盖非金属容器放入锅内，放好后应查明确实无人和其他杂物遗留在锅内，在严密关闭所有气门、水门、人孔、手孔，防止空气进入，使锅炉内部表面长期保持干燥状态。为了防止锅外表面因水汽凝结而产生外部腐蚀，可以每隔一段时间用火力烘烤（或放干燥剂）。干燥剂一般采用无水氯化钙、生石灰或硅胶。每立方米容积，需加1-2kg无水氯化钙、2-3kg生石灰或1.5-3.0kg硅胶。干燥剂放入锅内后，天津余热锅炉，每3个月左右应检查一次，及时更换失效的干燥剂。升火前，只要取出盛干燥剂的容器，关闭人孔，就可按规定进水，升火启动。这种干法保养方法适用于长期停用的锅炉。

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