粉末静电喷涂工艺流程有哪些工序?
(1)表面预处理。主要是脱脂、除锈、磷化,其方法与涂液态漆的预处理相同。
(2)刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子,干燥后用砂纸磨平滑,即可进行下道工序。
(3)保护(也称蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂层,在预热前可采用保护胶等掩盖起来,以避免喷上涂料。
(4)预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚,可将工件预热至180~20℃,这样可以增加涂层厚度。
(5)喷涂。在高压静电场下,将喷粉接负极,工件接地(正极)构成回路,粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷,按异性相吸原理喷涂到工件上。
(6)固化。喷涂后的工件,自动喷涂设备,送入180~200℃的烘房内加热,使粉末固化。
(7)清理。涂层固化后,泰州喷涂设备,取下保护物,修平毛刺。
(8)检验。检查工件涂层,凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的,都应返工重喷。
(9)缺陷处理。对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件,进行返修或重喷。
静电粉末喷涂设备行业发展
静电粉末喷涂设备行业近年来展现出蓬勃的发展态势。随着环保意识的增强和涂装技术的不断创新,该行业的市场规模持续扩大。**据机构数据显示**,2024年粉末喷涂设备市场规模已达到13.8亿美元(来源:贝哲斯咨询),并预计在未来几年内保持稳健增长趋势。
技术创新是推动静电粉末喷涂设备制造业发展的关键力量之一。、智能的涂层技术和低污染固化技术的发展使得产品质量和生产效率显著提升的同时降低了环境污染排放水平。(参考自相关研究报告)此外,静电喷涂设备,应用领域的不断拓展也为行业发展注入了新的活力。从汽车制造到家电生产再到建筑装饰等多个领域都广泛应用了这类的涂料处理技术以满足市场对高质量和高环保性产品的需求增长要求。(综合多篇报道)展望未来在智能化绿色化发展趋势下以及政策支持和技术创新推动下我国乃至的静电粉末唀装谇务都将迎来更加广阔的发展空间和机遇。
喷涂设备空气喷涂涂装法原理
喷涂设备空气喷涂法是粉末涂料是早采用的、原始的喷涂设备涂装方法。这种喷涂设备涂装法是用喷为工具,藉助于压缩空气的虹吸作用将除料喷涂设备喷涂于经表面处理过的并预热到一定温度的被法物表面。这时,喷涂设备粉末涂料就被熔融而附着在被除物上画,粉末喷涂设备,然后将被涂物送入般烤炉里加热。喷涂设备喷涂的是热塑性粉末涂料,只需要熔融流平成旗就可以了;如果喷涂设备喷涂的是热固性粉末涂料,那么熔融流平后还要交联固化成膜。在使用的手工岐时,只需把喷涂设备粉末涂料装入喊杯中,调节空气压力就可以
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