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单体液压支柱的一般规定:
1.单体液压支柱检修时应该全部的解体,各个部件清洗干净,零件装配之前应该仔细的清洗干净,禁止使用棉织物或者是面纱等物品擦拭密封面。更换损坏的零部件,对于塑料件和密封件都要全部的更换。
2.维修好的支柱,应该将其中的内腔乳化液全部的释放干净。三用阀注液孔、柱头孔使用塑料堵头堵好,防止脏污进入其中。
3.支柱维修之后应该将活柱降低到低倾斜、垂直放置,存放在气温高于零度的空气干燥的室内。
外注式单体液压支柱存在的问题:
在结构工艺特点上,在活柱的头部或中部焊接一个用于装三用阀的柱头,因此存在如下问题:
(1)焊接该柱头的圆弧焊缝工艺和焊缝强度很难保证,致使使用中常常在焊缝处渗漏或泄液,而使支柱不能工作。
(2)在焊缝处断裂或弯曲,造成垮顶伤亡事故,给工人的安全带来威胁。
(3)圆弧焊缝的生产成本高,DN14-250/80矿用单元体液压支柱生产厂家,废品率也高。
(4)当支柱上升时,三用阀跟随上升,DN35-160/90矿用单元体液压支柱生产厂家,操作工人的手也必须上升,矿用单元体液压支柱生产厂家,对于煤层较厚的工作面来说,工人操作起来很困难,也很危险。
(5)由于单体液压支柱柱头是焊接在活柱上的,DN10-250/80矿用单元体液压支柱生产厂家,致使支柱的工作行程小,对于中厚和薄煤层特别是对于顶板下沉较多的煤层来说,常常造成死柱现象而无法回 收,造成很大的浪费。在工作介质方面,均使用乳化液,造成了煤矿井下工作环境和井下水的污染,同时影响了矿区生活用水的质量。
悬浮式单体液压支柱特点:
3.悬浮式液压支柱采用了镍磷硼等化学镀表面处理技术、耐腐蚀性、防腐蚀性强,可以在井下中性水中作为工作介质使用,是环保型支柱设备。
4.悬浮式液压支柱无内泄露、用肉眼直接观察,支柱一旦泄露,可以随时更换支柱,使支柱更加的安全,避免了支柱因为存在内泄漏而造成的支柱虚顶和烦琐的检测工作。
5.采用柱塞悬浮式技术原理,支柱悬浮力达到了工作阻力的五分之四,立柱的受力仅仅为五分之一,从而大大的增加了支柱的安全性和稳定性,提高了支柱的支承高度,抗偏载能力及承载能力。
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