造纸表面施胶只是抵抗液体的侵入吗？

表面施胶是在纸页表面涂上均整的薄层胶料，其目的是使纸页表面获得憎液性能等其它特殊性能的一项工艺过程。获得憎液性能有两个基本方法，即：内部施胶和表面施胶。

表面施胶有多重作用，不只是为了获得良好的施胶性能以增加纸页的憎液性。在大多数情况下，是为了增加纸页的表面强度，提高纸页的耐磨性和耐用久性，更重要的是可改进纸页掉毛、掉粉问题，从而解善纸页的书写性和印刷性能。

此外，通过表面施胶还能提高纸页的耐破度、耐折度、抗张强度、抗分层强度、环压强度和挺度等物理强度指标。

表面施胶多用于纸、证券纸、绘图纸、书写纸、胶版印刷纸等高质量要求的纸种。对于加填量高的纸种或用细小纤维和杂细胞含量多的浆种生产的纸种，也需采用表面施胶。

表面施胶液的熬制方法

将一定量的液体氧化淀粉用泵打入不锈钢熬制罐，启动搅拌器，补加清水到罐体的1/2，搅拌均匀，缓慢通气加热至95~100℃，保温20 min，然后加清水至水位线，降温至60~70℃，然后加入表面施胶剂（其中PVA需熬制时加入），制备胶液的浓度为5%~7%质量分数 ，搅拌均匀后经60目过滤网过滤使用，胶液黏度不大于15mPa·s ，保持使用温度在60~70℃。

加入表面施胶剂的纸张无论从强度、表吸或其他方面都明显优于单独使用氧化淀粉的施胶液。

AKD的作用原理

AKD施胶由浆内改至表面(AKD表面施胶时需要使用与其配伍的AKD增效剂，否则会水解严重，熟化慢)或者部分改至表面，不仅AKD熟化度提高，而且消除了AKD水解产物对湿部系统的污染。

AKD表面施胶主要是AKD与纤维素进行共价键结合而固着在纤维上。AKD有一反应基团，能直接和纤维素的羟基发生反应形成共价键结合，在纤维表面形成一层稳定的薄膜．使纤维由亲水性变为疏水性。

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