搅拌桨叶的成形质量，是搅拌设备低的关键因素，必须确保符合设计要求。桨叶成形质量的高低，主要取决桨叶的几何尺寸误差和形状误差控制的好坏。搅拌桨叶压制成形后，桨叶本身沿轴线方向存在着角度扭转和弧面弯曲两种变形，要求叶根CD边与叶端AB边弦夹角为25°（+0.5°，-1.0°），压制板圆弧半径R2000±5mm，同时保证外形尺寸误差≤±2mm，压制中心纵(横)向偏移≤2mm。压制成形后的桨叶质量只有达到这些技术要求，桨叶质量才能得到保障。

推动式拌和器的结构

1、当在较大输出功率及叶片方法下能，依照更改叶片直径(S)与转速比(S)的配对，可以调整叶片排污液(P)及作业压力头(E)。

2、选用慢速档侧入式拌和器，大底压头的大直径叶片的规划方案与其类型挑选。

3、不会如同的混和全进程应该根据不能无异的混和设备来完结。

4、如在规划方案与类型挑选时，应首要根据加工工艺目地的规则清晰侧入式拌和器的类型规范，电机额定功率的拌和速率，之后选用减速器，声卡机架，拌和轴，广东搅拌机使用哪有新的满意，水泵密封各类构件。

5、当在拌和槽中均，使微团簇互相碰击的方法是出示足够的剪切速率。

发电厂脱硫搅拌器的改进手段

吸收塔中的工作介质为石灰石浆液或石膏浆液以及高含量的氯离子，运行过程中对叶轮造成严重的腐蚀和汽蚀，这不利于搅拌器的使用寿命。搅拌器叶片将电动机能量转换成浆液动能，同时要保证叶片有足够的运行使用寿命，这就需要改进搅拌器以减小桨叶的磨蚀。可以从以下方面进行改进。

1：叶轮直径

叶片改进直接的方法就是增加叶轮直径，这样浆液的湍流强度随之增加，提高了搅拌器效果，但是限制叶轮直径放大的因素较多，包括叶轮的重量、叶片尾段速度和叶轮效率。通常受吸收塔内空间限制，设计上往往采用多个叶轮直径小的搅拌器。

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