脱附-催化燃烧系统：吸附床吸附饱和后，新鲜空气在脱附风机提供动力的作用下经过二次换热器达到100-120℃后进入饱和吸附箱，将浓缩的有机分子脱附进入催化燃烧装置。高浓度的有机废气先通过一次换热器预热，再通过发热管加热区，使高浓度废气达到催化燃烧所需温度（240-280℃），经过催化区在催化剂作用下进行无焰燃烧分解H2O和CO并释放大量热2，催化燃烧设备生产厂家，反应后的高温洁净气体通过热交换回收大部分热能后排放至大气。当有机废气浓度达到2000ppm以上时，催化燃烧启动后，可维持自然，不需再外加能量，运行费用低，节能。系统内设有安控程序：当脱附温度过高时可启动补冷风机进行补冷，使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内。活性炭吸附床内温度超过报警值，武汉催化燃烧设备，自动启用火灾应急自动喷淋系统或氮气应急处理。



RCO有机废气催化燃烧技术在日本、美国和西欧被广泛地应用于VOCs的治理，工艺设备非常成熟，相关的技术标准和使用规范已经非常完善，一些大公司都有自己的企业标准，燃烧催化废气设备，对工艺设计、催化剂的性能要求、反应器制造和工程控制措施等都有详细的规定。不同的燃烧工艺组合，形成4种基本的燃烧工艺方式：催化燃烧（换热），直接燃烧（换热），回热催化燃烧（RCO），回热燃烧（RTO）。在此基础上还形成了转轮富集燃烧，陶瓷过滤器等方式。RCO有机废气催化燃烧技术是指在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。

催化燃烧废气处理设备占地面积小，在催化剂的作用下废气处理速度很快，蓄热催化燃烧设备，停留时间短，系统占地面积较小；活性炭吸附经过过滤器效能高的处理，有效降低废气中的颗粒物以及水雾，大大增强活性炭使用效果；系统配置防火阀、阻火器、以及多组探头大大提高系统的稳定性以及安全性；采用换热器进行预热回用，可大大提高热能回收，浓度较大时系统可维持自燃；采用含沸石型活性炭或蜂窝沸石可大大提高对高沸点有机废气的处理；系统阻力远比RTO系统小，风机能耗小；采用活性炭等吸附介质做为缓冲，对浓度波动较大的工况比RTO，TNV更安全。

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