食品、饮料生产线新建、改建、扩建厂房，无尘车间装修方案参考

1、食品无尘车间设计总体方案       

先说级别（非保健食品），并非千篇一律做十万级，以2017国规新版饮料部分来说：固体饮料（固态，有别调味品）十万级、液体类则有全室千级、万级+局部百级、无洁净度要求三种（即使无洁净度要求，通则还是要遵照的）

2、食品无尘车间工艺流程方案       

食品无尘车间为了保证生产线流动方向的需要及生产过程避免被污染，需要由食品生产工艺师来确定整体无尘车间的工艺平面，整个无尘车间要求做到操作人员流动与物体流动完全分流的效果，通过不同的进出口及通道进入和离开无尘车间 

3、无尘车间装修方案       

食品、饮料的生产过程中极易产生水分，建议无尘车间吊顶及墙体采用不锈钢双面彩钢板，净化彩钢板是一种不产生灰尘、也不容易堆积灰尘的净化装修材料，厚度为5cm，装修转角度不能直角过渡，建议采用R=5cm的净化铝型材装饰，去除无尘车间内所有的死角，彩钢板面层不锈钢厚度建议使用0.476厚度，该厚度的不锈钢耐冲击力强，不易变形。 

4、无尘车间地面装修方案       

食品、饮料无尘车间的地面不建议采用GMP车间所使用的PVC卷材地面，hao好是环保无溶剂地面，混凝土固化剂硬化也不错。当然一般生产企业可采用环氧自流平地面，环氧自流平是一种溶剂型环氧树脂，凝固后强度可达到H2硬度以上(H4的环氧也有，H6硬度的目前有聚氨酯地面)。

净化车间工程配电及自控主材：

1.配电柜、计量柜

2.配电箱:总挚、漏电开关

3.控制柜:开关、时间继电器、中间继电器、交流接触器、热继、相序保护、自锁互锁、水塔电极温控、远控、组态上位机、

4.控制器：PLC、DDC、ABS

5.传感器：温度、压差、湿度、二氧化碳、高温保护

6.执行器：比例积分水阀、比例积分风阀、电动二通水阀、电动开关密闭风阀

7.节能：变频器

8.精度控制：可控硅

9.照明：LED洁净度、防爆灯、防腐灯、意见照明、检修照明、出口指示灯

10.电线电缆：屏蔽控制电缆电线、负载配电用电缆电线、阻燃、YJV

11.集成母线槽、取电滑轨

12.辅材：桥脚、现场、镀锌线管、PVC线管、暗装插座、照明开关、

13.弱电：监控、广播

14.备品:

净化空调系统的划分原则、工艺设备局部排风系统的划分原则。

　　一、净化车间工程设计装修的净化空调系统划分建议：　　

　　1.为了便于洁净度与温湿度控制，建议把洁净度、温湿度及其精度相同或相近的车间划分为一个净化空调系统。

　　2.为了减少净化空调系统的管道长度与管道交叉，建议把相邻或相近的车间划分为一个净化空调系统。

　　3.建议把产尘与发热量大、噪声大、有害物质多的车间单独划分为一个净化空调系统。

　　4.建议把有剧du毒和易ran燃易bao爆的车间单独划分为一个净化空调系统，且以不回风的直流系统为宜。

　　5.如果厂房内有4级、5级单向流车间，6级、7级、8级非单向流车间，建议组成混合流净化空调系统。

　　6.如果各个车间的使用频率不同，使用时间也不同，不宜合为一个净化空调系统。

　　7.如果混合流净化空调系统会产生毒气或引起火灾，不宜合为一个净化空调系统。

　　8.净化空调系统的新风、热湿、净化处理可集中也可分散设置。

     9.大洁净区里的冷库、低湿房（比如胶体金试剂盒里的切贴装工序）要设缓冲，且转轮除湿空调尽量靠近低湿区；

     10.不同时使用的，镜片净化车间装修公司推荐，宜分系统，比如：节假日产线休息，低湿物料放到暂存间。

　　二、净化车间工程工艺设备局部排风系统的建议

　　1.为了便于排风管理，这套系统不宜过大，排风点数不宜过多。

　　2.两个或多个净化空调系统不能使用同一个排风系统。

　　3.如果各个车间的使用频率不同，使用设备也不同，不宜合为一个排风系统。

　　4.如果混合流净化空调系统会产生凝水、结晶、毒气，不宜合为一个排风系统。

     5.无日常作业人员的排风区，宜物理分隔（墙、帘），并设独立非空调净化送风，常见的有ir炉、UV机、自动清洗线、SMT进板和出版端、蚀刻线的非上下件区域。

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