近年来，随着国家对废气治理的日益重视和政策的倾斜，越来越多的企业投资于环保技术的研发，烟气处理技术和设备层出不穷，日趋成熟，企业对工业有机废气的处理有越来越多更好的技术可供选择。目前应用的焚烧炉可以充分保证废气在炉内的停留时间和焚烧温度，从而达到完全燃烧，减少有害物质的产生。

催化燃烧

一般来说，在选择废气焚烧炉[废气处理设备]前要考虑四个因素：污染物类型、污染物浓度、排气量和空气温度。少量的空气意味着焚烧炉的数量很小，废气处理工程，因此资金和运行成本都较低。因此，有必要对废气的类型进行识别，总结其产生和排放的特点，并对整个过程进行分析。另外，在焚烧炉的氧化过程中，它们可以减少的排放，而且二次氧化可以减少二氧化碳的排放。

水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附+催化燃烧

该工艺特点为：（1）有机废气具有起燃温度低的特点，因此不需要大量的能耗。而且当催化燃烧达到一定的起燃温度后，依靠自身热量便可以满足要求，不再需要外界提供热源；（2）应用的范围比较广泛，对多种成分的废气都具有良好的处理效果；（3）处理效率与其他工艺相比较高，废气处理工艺，净化效率可以达到95%甚至以上，武汉废气处理，而且终产物为二氧化碳和水，废气处理公司，没有二次污染物产生；且由于燃烧温度低，能大量减少NOX的生成，因此也大大减少了二次污染；（4）活性炭可重复使用，延长换炭周期，即减少危险废物的产生量，对改善大气环境具有重要意义；（5）自动化程度高，操作简单方便，运行稳定，有效减少了污染物对环境的影响。（6）缺点是投资较大，对操作人员素质要求较高。

催化燃烧设备有哪些优势呢？其催化剂又有哪些要求呢？

催化燃烧的实质及其优势：　　催化燃烧废气治理是典型的气-固相催化反应，它借助催化剂降低了反应的活化能，使其在较低的起燃温度200~ 300℃下进行无焰燃烧，有机物质氧化发生在固体催化剂表面，同时产生CO2和H2O，并放出大量的热量，因其氧化反应温度低，所以大大地抑制了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化过程，使其多数形成分子氮(N2)。催化燃烧设备采用蜂窝状活性炭为吸附剂，结合吸附净化、脱附再生并浓缩VOCs和催化燃烧的原理，即将大风量、低浓度的有机废气通过蜂窝状活性炭吸附以达到净化空气的目的，当活性炭吸附饱和后再用热空气脱附使活性炭得到再生，脱附出浓缩的有机物被送往催化燃烧床进行催化燃烧，有机物被氧化成无害的CO2和H20，燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气，热交换后降温到气体部分排放，部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生，达到废热利用和目的。整套装置由预滤器、吸附床、催化燃烧床、阻热器、相关的风机、阀门等组成。

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