静电喷涂是使雾化了的微粒在直流高压电场中带上负电荷，再在静电场的作用下，定向地飞向带正电荷的被喷涂表面，沉积成一层均匀牢固的涂膜的方法。静电粉末喷涂法是在工业涂装领域中占主导位置的粉未涂装法，经过长期的研究与实验后，发现静电粉末喷涂是目前能够达到的干净的涂装技术。静电粉末喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，静电喷涂设备的工艺优点多多，

　四、喷粉时刻：喷涂时刻均与喷涂电压、喷涂间隔、喷粉量等项参数有关。

　　当喷涂间隔大而喷涂时刻添加时，粉体静电喷枪，喷涂电压对膜厚极限值的影响减小。跟着喷涂时刻的添加，四川静电喷枪，喷粉量对膜厚增长率的影响明显削减。这是因为膜厚到达必定值，粉末静电喷枪彼此排挤与对地绝缘加大之故。

　　五、粉末材料：粉末材料纷歧样，关于所需喷涂电压、喷涂间隔也是纷歧样的，因而要根据喷涂材料决定其挑选的喷涂电压和喷枪间隔。

　

　六、粉末粒度：粉末粒子的巨细直接影响粉层膜厚的极限值。粒子粗，外置静电喷枪，涂层膜厚的极限增大。其原因是粗粒子遭到电场力的作用作用小，而重力影响较大。一般粉末粒子在120~180目规模内。实践使用中，静电喷枪 品牌，出产厂家出产的粉末经120目以上的主动网筛，收回粉末再使用，一般通过160~180目网筛。

　　七、压缩空气出气量：压缩空气供应喷粉作气源，其压力的巨细和喷粉的喷粉量直接有关，因而正确装备喷粉供气量对涂膜质量亦很重要。

　　综上所述，粉末喷涂的各项工艺将直接影响涂层膜厚质量。在实践出产过程中，因为提供的各项工艺条件不必定相同，操作人员的水平纷歧，出产方式是手艺还是主动纷歧，因而要想到达预期出产率的喷涂作用，满意工件的喷涂膜厚度和涂层复盖面积的要求，有必要通过工艺实验，调整各道工艺参数，重复实验找到值。

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