青岛天润高周波电器有限公司 升降台感应加热钎焊设备
8孔分液头焊接、双工位分液头自动焊接成套设备
根据客户提出的要求升降台感应加热钎焊设备在单工位设备的基础上增加实现了手动升降功能，以满足不同尺寸工件的高度要求。
该设备能达到的功能有：工装能自旋保证焊接质量；焊接工件可以实现自动升降，以满足不同尺寸工件的高度要求。
① 工装通过皮带轮的带动，金属线材超高频在线加热 脱漆去漆，实现一定角度范围内的摆动，可以让工件在钎焊过程中焊接得更加均匀；
② 在与工件接触的黄铜工装内部通水冷却，防止工装过热变形等；
③ 在工件钎焊过程中一直通氮气，进行防氧化保护；
④ 工装的转速可以调节，以满足不用工件的加工要求。
高频焊接时的频率对焊接的影响超高频在线加热 脱漆去漆
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高频焊接时的频率对焊接有极大的影响，因为高频频率影响到电流在钢板内部的分布性。选用频率的高低对于焊接的影响主要是焊缝热影响区的大小。从焊接效率来说，应尽可能采用较高的频率。100KHz的高频电流可穿透铁素体钢0.1mm，400KHz则只能穿透0.04mm，即在钢板表面的电流密度分布，后者比前者要高近2.5倍。在生产实践中，焊接普碳钢材料时一般可选取 350KHz~450KHz的频率；焊接合金钢材料，小轴超高频在线加热 脱漆去漆，焊接10mm以上的厚钢板时，可采用50KHz~150KHz那样较低的频率，因为合金钢内所含的铬，锌，铜，铝等元素的集肤效应与钢有一定差别。国外高频设备生产厂家已经大多采用了固态高频的新技术，它在设定了一个频率范围后，会在焊接时根据材料厚度，机组速度等情况自动跟踪调节频率。
针对汽车空调配件中的单管压板，采用单管压板高频感应钎焊的方法。改善了现有生产工艺，南京超高频在线加热 脱漆去漆，解决了铝制单管压板难以进行感应钎焊的问题。
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1 单管压板的高频感应钎焊概述
1.1高频感应钎焊概述
高频感应钎焊：通过加热的方法将焊缝加热到合金钎料熔化的温度，但是此时被焊接的金属仍然未到达熔化温度，低熔点合金通过强大的表面张力将两个金属粘连在一起，冷却后就形成固体焊缝。可将同种或不同材料的零件焊接起来，节约材料，可满足各种需要。适用于钢、铜、铝、镍、特种合金等各种磁性材料的焊接。高频局部焊接强度高，无变形，综合机械性能优于其他焊接。
应钎焊是众多钎焊方法中的一种，他不是通过热辐射来加热金属，而是利用电磁感应原理使金属自身产生热量。这种加热方法的能量利用率高并且加热迅速，且仅使用电能，各种金属超高频在线加热 脱漆去漆，具有低能耗，低污染，低危害等特点。
1.2单管压板概述
单管压板是汽车空调管路中非常常见的重要功能配件。
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