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高压法兰密封泄漏该怎样处理？
消漏方式：检查密封件解决泄漏的基本方法是增加法兰螺栓预紧力，镀锌对焊法兰机加工，修理或更换密封件。高压镜片垫拆卸方便，低廉，个别拆光刀或新型处理方式。高压管道，别是口径高压管道的更换、拆卸、输送和制造都比较困难。如果管端密封面分损坏，镀锌对焊法兰定做，可以先采用点焊密封面，然着或磁粉探伤检讨的方式。减漏办法：透镜垫密封泄露多数属界面泄露，发生在透镜垫片密封球面与管端锥形密封面的界面上，主要由管道振动、装配不好、介质衰减、工艺稳定等原因引起。
根据泄漏原因和现场实际况，采取了的预防措施。消减振动系统振动是损坏高压法兰透镜垫密封的重要原因。管道的振动由两个相邻技术装备的振动、流体在管道内流动发生的气流压力脉动、管件如弯头、阀门振等因素可以引起。于是，在定的形下，多都是采取对管道加固处理的措施，在弯管、阀门、异径短节及跨距较的地位不断增加管架跟管卡；补焊与基本预埋铁脱开的管架焊缝，并用角钢或槽钢对原有管架进行加固，以进步其刚度；调换所有管卡的垫木跟螺栓，并用双螺母拼紧防松
镀锌对焊法兰
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大口径法兰有效减少磨损的方法
和其它机械设备一样，在使用过程中，大口径法兰也是存在磨损的，法兰磨损轻则导致管道的密封性能下降，重则导致整个机械系统丧失工作能力，如此看来，怎样有效减轻大口径法兰的磨损是一个严峻的问题。
其实，大口径法兰磨损的根本原因还在于其材质和制造工艺，也就是说，在符合厂家预估成本的情况下，如何确保原材料的品质，如何在诸如热处理等生产环节中严格执行相关标准，才是保障法兰产品的必备条件。当然，法兰磨损还与产品精度，安装过程，以及防护措施等多种因素相关。综合来讲，要想减少大口径法兰磨损，就要从各个环节采取措施，多管齐下，才能起到事半功倍的效果。
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对焊法兰加入适量碳元素可增加其硬度
能绕与其配合的管子作360度旋转的可调对焊法兰，它是由短管和法兰组成，首先将短管与法兰配合，山西镀锌对焊法兰，然后短管的A处坡口与相同规格的管件组对焊接，当短管与其相同规格的管件组对焊接完成后由于短管与法兰是间隙配合所以法兰可绕短管作360度转动，以达到法兰与其他法兰容易对接的目的。
对焊法兰应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰，圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作100%射线或超声波探伤，且射线探伤符合JB4730的II级要求，超声波探伤符合JB4730的I级要求。
具有良好工艺特点和性能的法兰产品，能够在使用中展现良好的使用价值和作用，克服了传统高压对焊法兰的缺点。高压对焊法兰就是两个大口径管道的连接装置，通常是两个法兰片加若干紧固螺栓。高压对焊法兰就是碳素钢制成的法兰。低碳钢塑性好强度低，加入适量碳元素后就会变得坚硬，塑性降低强度增强。
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