1、模具夹具必须准确牢固。日常维护自动沾锡机的工艺技巧模具间隙合理，经常保持模具边缘锋利。

2、禁止机器过载。要加工的工件，冲压力不得超过极限。

3、在离合器必须处于分离状态之前打开电机，飞轮处于空转位置。

4、机器润滑点，以及摩擦部件，注意自动沾锡机地面加油，江门连接线沾锡机，每级不得小于2次。

5、经常检查机器各部分的工作是否正常，所有链环和紧固件都松动了。如果松动，要及时紧固。如果有自动沾锡机机械磨损，必须及时更换。

一、自动沾锡机的研制

1.检查机器零件是否松动，气动部件是否泄漏。

二.试着运行机器，检查机器是否正常运行，是否有异常的声音。

3.打开电源，江门连接线裁线沾锡机，检查电源指示是否正常，江门连接线沾锡机工厂，机器是否漏电。

4.验证切割线是否符合操作指令中规定的规定。

三、自动沾锡机操作细则

1.打开电源，通过送丝轮将切割机材料拉到刀片右侧。

四.设定所需的规格(视材料编号而定)。

3.先剪一到两块来测量一下，看看有没有断丝。

4.当设置完成后，按'开始'键。做作业。

5.质检后，根据生产质量，按'启动'开始生产操作，在生产过程中，如出现异常情况，立即按下紧急停车键，并立即向班长或机器维修处理报告。

全自动双头沾锡机的故障分析及对策

1、全自动双头沾锡机剥皮开口长度不一：

导致开口不一的原因有很多常见的如送线轮压得过紧或松;这时候你只需要用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。如果是因为切剥刀切入太浅或太深;那么我们就用切刀深浅调节件来调试刀口到适当位置，江门连接线剥皮沾锡机，以不伤铜丝且能顺利脱落胶皮为准。如果还是开口不一的话，那就直接更换新切刀片。

2、全自动双头沾锡机压着端子露铜丝不均：

检查型摆臂导管是否与线材相附合;沾锡机 刀口是否与摆臂导管相对直;沾锡机 辅助压块是否松动;检查沾锡机 与自动机之间的距离有无变动。

3、全自动双头沾锡机无法启动运转或运转中停止：

无法启动或者运转中停止，首先要坚检查是否有无电流输入及6KG气压以及有无线材或某运转部位卡住;还有检查沾锡机 有无信号连接或电源连接而导至沾锡机 器不压着。

4、全自动双头沾锡机的电子线切断长度不一致：

可能是切线刀口磨损或刀口刃;碰到这样的问题很简单就是更换新切刀。也可能的原因是因为送线轮压得过紧或过松;这时候我们可以用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。

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