酸化油废水生产工艺

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溶入废水中的空气由于突然减到常压，便形成许多细小的气泡逸出，从而实现上浮。上浮池内的上浮时间一般不小于 1小时。目前常采用将经过上浮处理的部分废水(30～50％)加压回流进入未经加压上浮处理的废水中实现上浮的方法。其优点是加压废水量小，可减少电耗，中型酸化油废水处理工艺哪家节能，同时可以防止未处理的废水中油品在加压溶气时进一步乳化。真空上浮法是使废水中的气泡在减压（真空）条件下逸出的。

溶气上浮法的主要优点是产生的气泡直径可小到30～120微米。气泡直径小，在供气量相同时，气泡吸附时的比表面积就大，气泡上浮速度减慢，与吸附质点的接触时间增加，可以提高上浮效果。因此，溶气上浮法获得广泛应用。中型酸化油废水处理工艺

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应用领域

生产酸化油生产过程中产生的废水的处理方法。

背景技术

酸化油是指对油脂精炼厂所生产的的副产品皂脚进行酸化处理所的得到的油。酸化油本质上是脂肪酸，其中含有色素以及未酸化的甘油三酯、甘油二酯、单甘脂(中性油)等多种成分。

酸化油生产过程中产生的含酸废水具有高盐、高酸、高COD(化学耗氧量)、高色泽的“四高”特征，中型酸化油废水处理工艺节能工艺，因此目前没有成熟的处理工艺，大部分的企业均无法处理，仅有少部分企业尝试用MVR浓缩蒸发的方法和培养耐盐菌的方法进行少量处理。其中MVR浓缩蒸发的工艺存在的主要问题为浓缩液多，而浓缩液液属于饱和盐溶液，且是杂盐，中型酸化油废水处理工艺新技术，非常难处理。中型酸化油废水处理工艺

其生产废水含硫酸根100000mg/L;COD 80000- 200000mg/L;PH≤2;总磷5000-10000 mg/L;氨氮600 mg/L，其未处理的生产废水各指标含量高得惊人，一般的污水处理工艺根本无法达标处理，如果直接排放，对环境危害极大，而且根本无法恢复。

　　目前，一般污水处理方法根本无法实现酸化油废水达到国家排放标准。随着酸化油加工行业的不断发展，滁州中型酸化油废水处理工艺，我国全年酸化油加工产生的废水已高达400万吨，水污染问题日益严峻，如果都不经处理直接排放，给人类造成的危害将十分严重。中型酸化油废水处理工艺

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