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滚筒输送机不能够进行正常运行的原因。

1、滚筒输送机刹车制动的损坏，所导致不能进行正常的停车；

2、滚筒输送机制动命令无法进行传递，这一般是操作制动开关损坏；

3、滚筒输送机动力传递系统未能及时切断动力：

4、滚筒输送机气压异常，一般表现在气管漏气或堵塞；

5、滚筒输送机摩擦带松动或摩擦因素的下降：

6、滚筒输送机定子绕组接线方法可能不正确，绕组对地绝缘老化，引起的启动电流过大不平衡而声响大，而造成保护装置动作而切断电源：

7、有时滚筒输送机发出强烈杂声，局部发热。这主要是交流电动机启动力矩小，有载时不能启动，负载增大时电机停转

8、再有就是滚筒输送机交流电动机没有启动力矩，或是空载时不能够进行启动，并且发出不正常声音。

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槽型托辊的性能特点：

滚筒输送机当中的滚筒是由轴、圆筒及两个接盘组成，接盘是铸件，皮带机滚筒批发，圆筒是由钢板卷成。轴与接盘平键联接，接盘与圆筒焊接，驱动力传递给滚筒轴，轴带动滚筒整体转动，从而驱动输送带运行。接盘与筒体之间的焊接是制造滚筒的关健工艺，以前国内的滚筒常在接盘与圆筒的焊接缝处破坏。结构是对接，如果仍用埋弧焊打底焊，就会产生烧穿现象。轴和圆筒及接盘必须同时装配，也就是在焊接前必须将轴穿入接盘及圆筒。这样在焊接时，焊缝内侧就无法加焊药垫施焊，只能够在外侧单面焊。

滚筒输送机的焊接方法，一般采用CO2和Ar 混合气体保护焊打底焊，然后用埋弧自动焊接的焊接方法。混合气体保护焊能够克服CO2气体保护焊的缺点，能够保证焊接质量。焊接时，将滚筒放在滚轮架上转动，转速可以控制。

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如何防止托辊轴承座润滑过度？

1、以轴承生产商的指导为基础计算用量，然后注入润滑油，不要过多。

2、当注入润滑油时润滑技术员应用声波仪器检测轴承。慢慢注油直到分贝强度降到基础线。

3、如果没有基础线作为指导，皮带机滚筒规格，润滑油的用量应在声音降低后又上升时停止。这时，技术员应停止继续使用润滑油。我们还可以以特别波轴承视察，声波视察或监测是发觉轴承损坏初期（较开始）的方式。

4、温度升高或低频率的震动强度加强时，特别波警告就会较先响起。当轴承因使用过度而损坏初期，缺少润滑油或润滑油过量时，使用这种视察轴承的方法是很有用的。

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