催化脱脂炉的操作流程

 1.合上电闸，管式脱脂炉单价，打开控制柜里面的总漏电开关，然后按下“电源启动”按钮；

2.关闭炉门，采用“对角锁”方式将炉门锁紧；

3.按显示屏上的“主画面”按钮进入主画面操作界面然后调整到“手动状态”，再按“测试”按钮进入测试页面进行“风机测试”和“灯号测试”；

4.按“主画面”按钮返回主画面操作界面，按“泵”按钮进入泵操作界面后按“泵正转”按钮，泵开始转动，观察酸泵转动方向是否正确并将酸泵调到需要的转速，管式脱脂炉厂家，然后再次按下“泵正转”按钮酸泵即停止转动完成酸泵正转测试，酸泵反转测试操作相同；

真空脱脂炉你了解吗？

现在的立式真空脱脂炉包括风冷系统、脱脂系统、加热电气系统、充放气系统水冷系统及外围辅助设施，管式脱脂炉企业，其特征在于立式真空炉炉壳内安装真空系统，与加热室管路相通，加热室内增设密闭罐，加热室及其中的密闭罐均有上、下开口，密闭罐的顶盖及上屏体均有通孔，在下盖内通过进风组件将接管穿透入密闭罐体内，进风组件另一端经三通管路分别连接抽空脱脂管路、风冷管路；下屏体上固定炉床立柱，并穿透密闭罐底部，将密闭罐内的加工工件与加热室相隔离；由炉壳上盖中心的气缸带动风门实现密闭罐的开启与关闭，并与三通管路实现在炉体内部的抽空、风冷、脱脂共用；增设风冷的回风管、真空的过滤罐结构，脱脂管路与风冷、抽空管路共用同一接口，进出料方便，节省空间，管式脱脂炉，特别是解决了炉内残余脂挂壁的污染问题。

脱脂炉的特点

1、工作温度RT-550°C。

2、热风循环结构温场均匀、风速可调。

3. -体化设计，操作方便。

4、6支热偶布局各方位监控， 1支控温5支测温，温度记录仪在线显示、记录。

5、0.1级精度程序温控仪控温，PID参数自整定， 超温、欠温、断偶报警保护。

6、炉膛和物料托盘全部采用合金耐热板，耐高温、耐腐蚀，炉膛内部洁净度高。

7.保护功能齐全，脱脂防爆系统超温保护功能，超温自动断电。

8.炉门采用的双层凸凹密封结构，密封效果可靠，热量不外泄。

9.额外选配:尾气处理二二次净化装置。

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