影响铁黄颜料氧化过程的因素：晶种数量

这里所指的晶种数量是指它的绝1对量，即单位体积所含的晶种量。氧化过程实际上是晶核长大过程，因此晶种数量多，虽然有产量高，原材料消耗量减少的优点，但由于料浆过于稠密，形成分子或离子扩散度减小，阻碍氧化过程的进行，使氧化时间延长，黄色颜料，且难以达到所要求的色相，影响产品的质量。晶种量少，铁黄形成速度快，单位产量低造成原材料消耗量大。同时氧化速度快，使色光进展不易掌握，产品质量不能保证，一般可控制在10kg/m3左右铁黄晶种较为适宜。

影响铁黄颜料氧化过程的因素：铁皮

铁皮是氧化铁的主要原料之一，武汉黄色色粉，它的质量也影响着氧化铁的质量，特别是铁黄的颜色比较鲜艳，它对铁皮的要求也就比铁红生产所需的铁皮要求高。对铁皮的内在质量要求采用含碳量低的低碳铁片，同时金属锰的含量也要求越低越好。若这两者含量高，将会影响铁黄的色光。除了对铁皮的内在质量要求外，对铁皮外观也有一定要求。首先是铁皮表面要尽量不生锈，其次是铁皮表面不包有油膜，同时也不允许铁皮中混入机械杂质，黄色色粉采购，否则会影响氧化过程并污染色光。

当氧化过程结束，即可将料浆过筛以除去杂质，黄色色粉批发，然后经漂洗吸滤后就可进行干燥。

   用氧化铁黄做出来的黄色颜料的好处

氧化铁黄运用范围都是不一样的，并且从外观上看，天然的色彩和人工的色彩有根本上的区别，由于运用条件不同，生产的方式还有操作过程都是不一样的。

这种氧化铁黄的物质不容易被空气氧化，并且加入到油漆里边也不会给这样的涂料形成空气污染，是环保运用的好资料。重要的是由于这样的资料熔点非常高，想要将内部的一些物质给释放出来 ，需要在加热后才干被溶解，氧化铁黄归于碱性物质的一种，所以强度更高。没有运用范围的约束 。

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