盾构机液压泵维修之油温过高

1. 检查水过滤器滤网

       卸下水过滤器的顶盖，取出滤网，查看滤网是否清洁干净。

2. 检查液压油箱的油位

       观察液压油箱的油位，查看油位是否正常，钢厂液压泵维修，油箱油量是否充足。

3. 检查液压油冷却回路

       卸下液压油过滤器的滤芯，发现滤芯清洁。检查液压泵的供油压力，结果压力正常。用手分别触摸冷却器进、出油管，发现进油管较热，出油管也较热。由此可知，液压油在冷却器中未得到很好地冷却，浙江液压泵维修，说明冷却器有故障。卸下液压油冷却器，检查冷却器的进水口和出水口，发现冷却器进、出水口的水道小孔被污垢和铁锈等脏物堵塞。用清洗剂及高压水清洗冷却器内部的水道小孔，并用铁丝疏通每一个小孔，直至冷却器水道完全畅通。将清洗干净的冷却器重新安装试机，液压油的温度正常，油温报警现象消失，说明故障已被排除。

少数从事液压泵维修工作的人应该能发现，在液压泵维修中，会发现液压泵的一个启动特性。什么是启动特性呢？维修液压泵时对液压泵的启动特性又有什么要求呢？

       多数机械设备中，液压泵经常带负载启动、停车、正转、反转，在这种频繁交替的使用条件下，液压泵的启动性能应当满足负载为全转矩或允许转矩情况下，在任意转角位置下的可靠启动。

       启动特性用启动转矩和启动机械效率来衡量。

       液压泵在额定压力下，由静止状态启动时输出轴上的转矩称为液压泵的启动转矩，也即液压泵启动过程中克服了摩擦损失后，轴的输出转矩。通人压力油后，液压泵从静止到运动的启动，必须克服静摩擦。即通人压力油后，使输出轴转过一微小的预拉紧转角克服可动零部件间的间隙和零件的弹性变形，使液压泵的负载处于启动前的预拉紧状态，掘进机液压泵维修，

        这时相对滑动面间产生库仑摩擦力，随之摩擦力逐渐增大，输出转矩逐渐减小，当摩擦力充分建立起来时，输出转矩趋于一定值，此即为启动转矩，液压力使液压泵克服摩擦力实现了带负载下的启动。

        启动机械效率又称启动转矩效率，它是指液压泵由静止状态启动时，液压泵的启动转矩与理论转矩之比。

        液压泵启动转矩和启动机械效率的大小，受到内摩擦力的影响和转矩脉动性的影响输出轴处于不同位置(相位角)进行启动时，其启动转矩也略有不同。

         实际工作中希望启动性能好一些，即希望启动转矩和启动机械效率尽可能大一些。对于不同结构形式的液压马达，其启动机械效率(启动转矩效率)不同。

         不同结构的液压泵，其启动特性不一样，在处于液压泵维修作业时，压路机液压泵维修，所要考虑的关键点也不一样。但是我们可以通过控制启动机械效率或者启动转矩来达到调节启动特性的目的。

液压泵维修中泵不吸油的原因以及排除方法

1、吸油过滤器过滤精度太高或通油面积太小    排除方法：选择合适的过滤精度，加大过滤器规格

2、油的粘度太高                                               排除方法：检查油的粘度，更换适宜的油液，冬季应检查加热器的效果

3、叶片泵叶片未伸出，或卡死                         排除方法：拆开清洗，合理选配间隙，检查油质，过滤或更换油液

4、叶片泵变量机构动作不灵或磨损，使定子与转子偏心量为零              排除方法：修复、调整或更换变量机构

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