沸石转轮催化燃烧废气处理工艺主要运用于低浓度、大风量的废气管理工况；合用于不含有S、N、Cl、F等卤素的废气，若有这些成分可以提前在预处理阶段处理，燃烧后不会有新的废气成分；废气的沸点不能太高，好比大于300℃后在热空气中，会导致吸附到沸石分子筛的有机废气很长时间脱附不下来；可合用于化工厂废气处理、涂装废气处理、制药废气处理、电子厂废气处理、家具厂废气管理、包装印刷废气管理、涂布废气处理等涉及溶剂使用和有机废气排放的所有行业。废气知足能被沸石吸附，且能脱附出来，废气中若含有S、N、Cl、F等成分燃烧后会产生二次污染物，不适适用催化燃烧处理。

    '沸石转轮+RTO”工艺是现在废气治理行业非常火热的工艺之一，相比于其他的新材料，精细化工等行业直接RTO焚烧，沸石转轮RTO工艺的达标性能和安全性能非常的有保障，在喷涂和印刷包装行业非常的火。
    沸石转轮工作原理：废气——过滤箱——转轮——吸附区——脱附区——燃烧区——换热器——热量留下/废气排空





转轮的优势在于虽然吸附量不大，但是净化率高，比活性炭净化率高，而且脱附比较完全，现在活性炭设定温度是100度，会有部分废气残留，有的废气分子量比较大的话，会残留很多，转轮中的分子筛的温度比较高，在200度左右，生物除臭箱，所以废气残留会比较少，净化率稳定，也就意味着分子转轮可以用很长时间，还有活性炭可燃性低，但是它上面的附着物可燃性高，堆积时间长，脱附时就可能拖出来的废气浓度高，就意味着着火的风险会比较大，然而转轮并不是，因为它是时时脱附的，它的浓度基本是一致的。





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