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法兰又叫法兰盘或突缘。使管子与管子相互连接的零件。连接于管端。法兰上有孔眼，可穿螺栓，使两法兰紧连。
对焊法兰和平焊法兰主要区别有以下几点：
1、焊缝形式不同： 平焊的焊缝不能射线探伤，而对焊的焊缝可以。带颈平焊法兰管子与法兰的焊接焊缝形式为角焊缝，而带颈对焊法兰与管子的焊接焊缝形式为环焊缝;
平焊是两个角接环焊缝，对焊是一个对接环焊缝。带颈平焊法兰和不带颈的平焊法兰的区别在于带颈平焊法兰是比不带颈平焊法兰的在管线焊接部位要多出来一处，不带颈平焊法兰也就是平板法兰。
没有法兰的凸台同样是平角焊缝。带颈对焊法兰与接管连接的焊缝属B类缝，带颈平焊法兰与接管连接的焊缝属C类缝，焊后无损检测不一样。
材质不同：带颈平焊法兰材质为厚度符合要求的普通钢板机加工而成，而带颈对焊法兰材质多为锻钢件机加工而成。
公称压力不同：带颈平焊法兰公称压力为：0.6---4.0MPA的，而带颈对焊法兰公称压力为：1--25MPA等级的，显然，带颈平焊法兰的适应的压力等级较低些。
连接方式不同：带颈平焊法兰与带颈对焊法兰在结构上的大区别在于接管与法兰连接方式的不同，带颈平焊法兰一般都是接管与法兰角接，而带颈对焊法兰是法兰与接管对接。
合金钢对焊法兰
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使用非标法兰时要留意哪些?
1.为防止法兰盖加热引起的眼部侵蚀，焊接电流不宜过大，比碳钢焊条少20%左右。电孤不宜过长，虚梁快冷，应采用窄焊缝。
2.焊丝应保持枯燥，钛钙型应为150℃无聊1小时，低a氢型应经过200-250℃无聊1小时（不能反复干燥，否则焊芯容易开裂脱落），防止焊丝焊芯沾油污垢，防止焊接提高碳含量，危害焊接件质量。
3.不锈钢板非标法兰管焊接时，合金钢对焊法兰生产厂家，反复加热分离出渗碳体，降低耐腐蚀性和物理性能。
4.铬不锈钢板非标法兰管焊后硬化。美准法兰很大，容易产生裂缝。如果选择相同类型的铬不锈钢焊条(G202.G207)电焊必须进行300次℃焊上加热及焊后700℃上下冷。焊接件不能进行焊后调质处理的，采用不锈钢板非标法兰管焊丝(A107.A207)。
5.不锈钢板非标准法兰，为了提高耐腐蚀性能，适度提高适当可靠性，而不是焊接焊接性Ti.Nb.Mo等等，焊接焊接性能优于铬不锈钢板非标法兰。选用同类铬不锈钢板非标法兰焊丝(G302.G307)时，应进行200℃焊上加热及焊后800℃上下淬火解决方案。若焊接件不能进行调质处理，则采用不锈钢板非标法兰管焊丝(A107.A207)。
6.不锈钢板非标法兰管，对接焊法兰焊丝性，广泛应用于化工厂.有机肥..制造诊疗机械设备。
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大口径法兰自在锻的根本工序如下：
曲折：使坯料曲折成视点或形状的铸造大口径法兰的工序。
改变：使坯料的一部分相对另一部分旋转视点的铸造工序。
切开：大口径法兰分割坯料或切除料头的铸造工序。
镦粗：镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使高度减低、横截面增大的操作过程。
拔长：拔长是使坯料的长度添加，截面减小的铸造工序，大口径法兰通常用来出产轴类件毛坯。
冲孔：用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的铸造工序。
大口径法兰
大口径法兰自在锻的根本工序主要是上面介绍的这些，我们大家都需要对大口径法兰自在锻的根本工序进行操作，正确方法操作使用我们这种大口径法兰自在锻的根本工序都是我们需要的。
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