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不锈钢锻件容易产生应力腐蚀有以下原因：
1、不锈钢系钝化型耐蚀金属，依靠与介质 的氧化反应形成純化膜提高耐蚀性。在应力作用下产生滑移变形，使钝化膜，露出新鲜的金属 面在介质中恢复较大的腐蚀速度，发生阳极溶解，德阳锻件锻造厂家，同时又产生阳极极化，产生新的钝化膜。如此持续反复致使产生应力腐蚀裂纹。在中性氯化物水 溶液中要不断形成钝化膜，产生应力腐蚀，介质中 必须存在氧或氧化剂。
2、奥氏体不锈钢除可在氯化物水溶液中产 生应力腐蚀外，在高温浓碱中亦可产生碱脆型应 力腐蚀。在石油加氢反应器中，300 ~450 T时石 油中的有机硫可在催化剂作用下形成H2S，并在 不锈钢表面生成FeS。设备停车时，FeS与湿空气 作用生成连多硫酸，易在不锈钢的焊接热影响区产生晶间型应力腐蚀。不锈钢压力容器的碱脆和连多硫酸应 力腐蚀都是经典的应力腐蚀。
3、氯离子浓度越高，不锈钢越易产生应力腐蚀。压力容器中的液相介质是流动的，大部分区域的氯化物水溶液在流动时可以保持比较稳定 的氯离子含量。但压力容器的某些区域介质流通 不畅，如列管式换热器的换热管与管板的胀管区， 换热管外侧与管板孔内侧有缝隙，介质进人后很 难流通，在有较高温度时，水会汽化挥发，死区中 氯离子的浓度会逐渐提高、浓缩，在水中氯离子浓度为几个ppm时，分析死区中介质的氯离子浓度 常达上万ppm。这些死区更容易产生应力腐蚀。
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为什么选择锻件？
与铸件比较，锻件阀门的阀体具有更加均匀结构，更好的密度，更好的强度完整性，更好的尺寸特性，和更小的尺寸误差。定向构造（管线）在整个强度和应力方面都比铸件具有更高的性能。
（1） 高强度
热锻造促进在结晶和晶粒细化，使得材料能够达到大可能的强度和一致性，并且件与件之间的变异小。颗粒流精密地沿着阀体轮廓流动，这些连续的流线有利于减少疲劳或常见故障的发生率。
（2） 可靠性
能够满足设计结构要求的锻件性一直是锻件重要的优点之一，在某种程度上位于上述特性。
（3） 结构完整性
锻造消除了内部缺陷，产生了连贯一致的金相组织，保证了优异的性能。在应力和晶体内腐蚀问题严重的地方，锻件都能够保证较长的使用寿命和无故障服务。
（4） 一致性
闭模锻造的尺寸一致性造成关键壁厚的完全控制，避免了铸造工艺中铁心移位造成的缺陷，无分离钢锭和1万至3万吨压力机的冲击力保证了没有内部缺陷的、一致的金相结构。
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不锈钢锻件特性有哪些？
不锈钢锻件是一种铁素体一奥氏体（双相）不锈钢，它综合了许多铁素体钢和奥氏体钢有益的性能，由于该钢铬和钼的含量都很高，因此具有的抗点腐蚀，缝隙腐蚀和均匀腐蚀的能力。而且机械强度也很高。
不锈钢锻件具有很高的耐压强度、冲击强度及较低的热膨胀系数和较高的导热性.这些特性适用于很多结构零件及机械部件，冲击强度很高，不宜长期置于高于570°F的温度环境下，这样可能会减弱其韧性。抗拉强度：σb≥795Mpa，屈服强度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）
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