浮动油封漏油原因及和改进方法

1.在安装浮动油封的过程中，由于O形圈没有正确安装而产生偏移，没有安装到位，这样就会使密封面受到的压力不一样，从而导致漏油。

2.由于密封腔的直径太小，从而使密封圈压缩力太小而使受压的面受到的压力降低，这样的话会让密封面出现间隙，就会导致漏油。

3.由于密封圈长期在齿轮油中工作，DO0810刮板机浮动油封安装间隙，温度会很高，超过了100度，这样就很容易让橡胶发生老化而没有弹性，从而损坏而产生漏油。

浮动油封泄漏故障原因分析

浮动油封是机械设备密封系统中的关键部件，在使用过程中一旦发现出现泄漏故障，刮板机浮动油封安装间隙，一定要及时排查，找出故障原因解决问题，以免影响设备的正常使用。以下是浮动油封厂家根据多年维修保养浮动油封分析整理的浮动油封泄漏故障原因及解决方案。

故障原因一：浮动密封与密封件位置吻合不正常

解决方法：调整蜗轮或电动执行器等执行机构的限位螺钉，使阀门关闭位置正确。

故障原因二：浮动密封与密封件之间夹有异物

解决方法：及时去除杂质，清洗阀门内腔。

故障原因三：试压方向不正确，没有按照要求

解决方法：按箭头方向正确进行旋压即可。

故障原因四：出口所配装得法兰螺栓受力不均或着没有压紧

解决方法：检查配装平面及螺栓压紧力，DO0820刮板机浮动油封安装间隙，要均匀压紧。

故障原因五：浮动密封环圈上、下垫片失效

解决方法：卸下阀门的压圈，DO0910刮板机浮动油封安装间隙，更换密封圈以及失效垫片。

如何为浮动油封选择适合的润滑油？

浮动油封的密封是依靠接触面之间产生的超薄油膜维持的，因此需要在浮动油封中施以润滑油。但对于润滑油种类或是方法的不当会造成橡胶圈与油料发生化学兼容反应，以致浮动密封提早失效。在一些慢转速，低震动的情况下可使用某些润滑脂。 为了对浮动油封进行很好的润滑和冷却，润滑油必须覆盖密封面的2/3。尽量保证油类及密封系统的干净，防止其对于浮动油封寿命的耗损。有些油与人造橡胶不兼容，尤其是在高温条件下，长时间接触会导致其老化。因此注油前应对橡胶圈与油品做兼容性实验。

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