数控机床的工作原理包括以下几个方面：

1.数学模型：数控机床需要将加工零件的三维几何模型转化为数学模型，包括几何形状、尺寸、位置等参数。

2.编程：根据数学模型，编写数控程序，铝件机加工，将加工过程中需要执行的指令转化为机床控制指令。

3.传输：将编写好的数控程序传输到机床的计算机控制系统中。

4.控制：计算机控制系统根据数控程序中的指令，铝件cnc机加工，控制机床的各个执行机构，使其按照预定的轨迹和速度进行加工。

主要有键盘输入、磁盘输入、CAD/CAM系统直接通信方式输入和连接上级计算机的DNC（直接数控）输入，现仍有不少系统还保留有光电阅读机的纸带输入形式。（1）纸带输入方式。可用纸带光电阅读机读入零件程序，铝件机加工厂商，直接控制机床运动，也可以将纸带内容读入存储器，用存储器中储存的零件程序控制机床运动。（2）MDI手动数据输入方式。操作者可利用操作面板上的键盘输入加工程序的指令，它适用于比较短的程序。



使用了多种传感器，在数控机床上应用的传感器主要有光电编码器、直线光栅、接近开关、温度传感器、霍尔传感器、电流传感器、电压传感器、压力传感器、液位传感器、旋转变压器、感应同步器、速度传感器等，主要用来检测位置、直线位移和角位移、速度、压力、温度等。1、数控机床对传感器的要求1）可靠性高和抗干扰性强；2）满足精度和速度的要求；3）使用维护方便，适合机床运行环境；4）成本低。



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