熔合不均匀，影响焊接质量

熔合不均匀，夹杂，融合不均匀，影响管件连接强度，对以后使用过程中有质量隐患。可能原因管件和管材连接处打毛不充分，或是打毛后未毛处进行清洁处理，连接处有油污，水和泥沙，也有可能是未及时根据现场温度和施工环境对焊接参数做出相应的调整。管子在管件内定位不正确也会造成接头处熔合不均匀，影响焊接质量。这些缺陷主要是人为因素的影响，为此在焊接操作时应严格按操作规范进行，承插管材和套筒后必须保证同轴度。

电熔管件在焊接时常会遇到哪些困难?

电熔管件，是一种可以通过通电加热、局部熔融从而相互连接的一种管件。电熔管件的通电加热功能依靠自带的(直接设置在电熔管件上的)加热丝实现，160pe燃气球阀生产厂家，而加热丝两端需要有通电端头，这里的通电端头就是指电熔管件接线柱。电熔管件在焊接时常会遇到哪些困难？首先：根据电熔管件上的标签参数来进行焊接。电熔管件都是经过了大量实践得出的参数，160pe燃气球阀公司，往往能够满足大多数情况，所以如果室外温度在5℃到30℃之间，按照我们厂提供的参数来焊接时保证不会出错的。

在使用过程中，一定要注意焊接参数，绝大多数电熔管件着火主要的原因就是参数调节错误，江西160pe燃气球阀，多为电压或者电流过大，时间过长。正常情况下，每个电熔管件都贴有焊接参数以及电熔焊机型号，如果焊机不相符或者室外温度同标签不一致，那就需要根据实际情况灵活处理。如果室外温度较高，则应该减少焊机时间或者调低焊接参数；相反，如果室外温度过低，则应该延长焊接时间，调高焊接参数。如果焊接时间过长或者焊接参数过大，160pe燃气球阀规格型号，则会造成电熔丝温度过高从而发生断裂，这就会造成电熔管件着火，所以，在焊接过程中，建议合理控制焊接参数，避免电熔管件着火。

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