pet片材生产线的使用-pet片-威尔流延机(查看)
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视频作者:青岛威尔塑料机械有限公司





PET片材挤出生产线:

由于具有高透明、无味、高抗冲击,优异的热成型能力,可回收等性能,PET在塑料加工成型领域中被广泛使用。

PET片材生产线用来生产单层或三层片材,这类片材中间层可以使高比例的回收原料,外层由混有防粘剂的全新料组成。

 常见的片材外层结构中采用PETG,它是一种经过改性,不用预结晶的PET。这也就是我们所知道的三层共挤结构。





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PET片材机

聚脂(PET)压延片材和板材生产线:采用二台或三台挤出机,可加APET、改性PETG以及特殊的CPET。CPET以其优异的透明度、刚度、良好的热成型性及可回收性使其市场需求不断增加。其产品通常为2-3层,中间层含高比例的回收料,外层通常为纯净树脂并添加抗粘连剂或UV稳定剂等。PET/PE复合片材是PET包装片材发展的趋势,在成型灌装密封包装生产线中被广泛应用作基材,其中PET可以提供优异的热成型性、透明度、刚度及良好的阻隔性,PE则保证热封和剥离性能。另外PET也可与EVOH/PE层压复合,以获得更优异的阻隔性能。

片材生产工艺:---原料预结晶处理;---用挤出机将物料加热、输送、压缩;---物料通过分散混合、溶体均化,再以稳定压力输入过滤器和平挤模头;---溶体过滤;---溶体均质稳定泵出;---共挤分配均质分层;---溶体在模头内均匀分流、定量稳定挤出;---模片成型;---三辊压片、冷却、定型;---切废边至要求幅宽尺寸;---自然冷却输送片材;---收卷废边;---稳定牵引片材;恒张力反馈收卷片材





PET片材生产线;PET片材生产设备;

免干燥PET片材生产线是主要由挤出机、液压换网器、衣架式模头,三棍压光机,冷却牵引托架,双工位收卷装置等组成。 PET、PETG、CPET单层及多层共挤片材生产线是目前国内技术、工艺成熟、设备稳定的片材生产线之一,与国内同类设备相比,综合效能高30%以上,此生产线同时也可用于生产PS、PP、PE等片材制品;PET片材具有优良的加工性、透明度、阻隔性以及没有毒无味无环境污染、易回收等特点。特别是在食品包装方面,是取代PVC理想的材料,PET片厚度可做到: 0.15-2mm, 宽度: 600-1500mm。

机组设计性能,pet片材挤出生产线,自动化程度高,塑化均匀、挤出量稳定、产量高、精密压光辊具有的调节装置,确保片、板材定型准确;切割采用对边、定尺切割装置。

根据需要可选择单螺杆或双螺杆技术;

不需干燥结晶除湿系统,采用全回收瓶片料;

可选择共挤技术,PET、PETG等;

计量泵保证连续稳定的产品;

双柱双工位过滤器具有排气和清洗功能;

在线硅油,除静电等装置可供选择;

涨力控制,pet片材生产线的使用,并具有储带收卷功能;

生产线配有全自动真空上料机、自动恒温干燥机;

15英寸超大屏幕彩色触摸人机界面,操作简便;

全线电脑控制,生产线采用BECKHOFF工业计算机总线控制系统、WINDOWS XP2操作系统,自动化程度高,具有完善的报警系统。





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