CPP挤出系统采用特殊的螺杆设计，具有良好的耐腐蚀性、耐磨性，而且具有高产量、低能耗、塑化效果好等优点。机筒加热采用锈铝加热，其余部件均选用国外进口产品以保证产品品质。的T型模头设计技术和流体，cpp流延膜生产线价格，确保熔体在模头内部分层均匀，pe流延膜生产线，挤出速度一致；螺杆具备分离、屏障、混炼等功能及特殊硬化处理，具备良好的高产量、低能耗和低温塑化；机组自动化程度高，产量大，相比同系列产品，产能增加30%以上。

国产流延膜生产线主要由挤出部分、流延部分、电晕部分、收卷部分、电控部分等五个部份组成。

其中模具部分和挤出部分，可根据客户的要求进行自由组合，因而限度地满足广大客户（市场）的不同需求。

除此之外，国产设备在设计上，也紧随水平，例如：A、的背后装置的设计，可自由调节挤出机的压力。B、的螺杆流道的设计，可以适用不同的材料，实现一机多用。C、辊筒的流道设计，冷却效果更好、产品质量更稳定，产量更高。D、国产流延膜生产线线速度已达到160m/min--250m/min的水平。

4.成型台机构：

(1)   形式：卧式钢结构。

(2)   成型辊/压花辊：Ф600×1700MM双向冷却水冷却辊，超镜面辊。1条

(3)   4KW流延辊驱动电机，变频调速 （变频西门子）

(4)   冷却塔：循环抽水泵（需方提供）

(5)   Ф550X1700MM双向冷却水冷却辊，超镜面辊。1条

(6)   流延机架行走系统1.1KW

(7)   Ф100X1600MM铝合金导辊      5套

(8)   Ф120X1600MM牵引辊          1套

(9)   切边系统.刀架可翻转             1套

(10) 压膜气刀                       1套

(11) 减压气盒                       1套

(12) 气动原件   （日本）           1套

原料配比混合→真空上料→挤出→换网器→熔体管道→计量泵→模具→流延压花、冷却定型→在线测厚→回火、冷却定型→牵引及切边→双工位中心收卷→成品卸卷→边料卷绕→边料处理.

PE流延膜生产线采用高精度的模头、挤出机、三辊压光机、计量泵等。公司采用的电气原件均采用的是国际，在保障设备运转的同时，CPE流延设备生产线，也稳定了设备的使用性和持久性。

1.螺杆采用特殊混炼功能及高塑化能力设计，塑化良好，混炼效果佳，流延膜，产量高

2.可选用全自动调整摸头和带APC控制的自动测厚仪，在线自动检测薄膜厚度，自动调整摸头

3.冷却成型辊采用特殊的螺旋流道设计，共挤流延膜生产线控温机，保证在高速下薄膜冷却定型效果好

4.薄膜边料直接在线回收，大大降低生产成本

5.全自动中心取卷，配进口张力控制器，自动换卷和切断，操作非常简便

共挤流延膜生产线控温机-青岛威尔塑机(在线咨询)-流延膜由青岛威尔塑料机械有限公司提供。青岛威尔塑料机械有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！