长年累月的加工中，数控折弯机虽然定期维保，但对于夹具、模具等易磨损配件而言，简单的维保已无法保证其折弯精度要求，导致成形工件的角度常常呈波浪起伏状态，折弯角度超差会影响工件折弯精度，电液同步数控折弯机价格，乃至影响后续焊接等工序的正常进行。于是，电液同步数控折弯机，操作工抱怨，装刀拧螺丝、对刀、敲夹板/夹块以及在折弯下模垫纸片等都需要时间，使得调试产品用时越来越长;管理人员抱怨，设备等待时间增加，生产进度延期，产品质量下降，精益生产无期;老板抱怨，人员成本未降，设备折旧如常，产品精度越来越低。

　　1、操作者须熟悉设备的一般结构及性能。

　　2、数控折弯机需润滑部位要定期加油。

　　3、折弯前空转运行检查设备无异常后，方可进行操作。

　　4、安装折弯模具时禁止开车。

　　5、正确选择折弯模具，上、下模紧固位置要正确，安装上、下模操作时防止外伤。

　　6、折弯时不准在上、下模之间堆放杂物和工、量具。

　　7、多人操作时，要确认主操作者，并由主操作者控制脚踏开关的使用，其他人员不得使用。

　　8、大型制件折弯时，要防止板料上扬面伤人。

　　9、数控折弯机发生异常立即切断电源，停止操作，通知有关人员及时排除故障。

　　10、完工后，电液同步数控折弯机供应，将上刀具停至下死点，切断电源，清理工作场地。

　　根据被折弯板料厚度，形状尺寸，调整滑块行程以及调整选择上下模和折弯压力。选择下模口的大小和验算工件的折弯力，一定要对照机床右侧面的折弯力表，工作折弯力不准大于公称力。

　　调整上下模间隙的时候，滑块须停在上死点。提醒间隙须是从大到小来调，电液同步数控折弯机哪家好，初调上下模间隙，一般可比板厚大1毫米左右，间隙一定要大于板厚，以免因无间隙而压坏模具。两人以上折弯时，要一人踩闸，离开机床时要切断电源。不作单边及单点的负荷工作。

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