全焊接球阀的阀体结构有两种，一种是筒状结构，它是双焊缝的，因为焊接过程的热量输出大，残余应力复杂，所以轴向和径向的变形也大。该形状的阀体重量重，不易运输，成本高，没有竞争优势。另一种是球状结构，它一般由四条焊缝或一条焊缝焊接而成的，支撑方式分为上下阀杆支撑和枢轴支撑。

随着热锻压工艺的进步，球状结构阀体的焊缝只有一条，焊接输出的热量小，减小了变形，该结构阀体的重量是筒状的1/3，成本低，明显有竞争优势。

全焊接球阀相对于蝶阀、闸阀等产品的区别？

　　1 ，直埋全焊接球阀可以埋在地下，节省了建设高大阀门井的费用，为了降低建设成本，无需人工进入地下操作，从而造成人身伤害是可以避免的，而且可在同一时间操作阀门。

　　2 ，直埋全焊接球阀打开时，球完全打开，其特殊的结构及材质，极大程度的减少了阀门被液体及杂质的侵蚀，因为阀的这种特殊结构和球阀的密封面，并且在管网中有相同的气密性不易变形。

　　3 ，直埋全焊接球阀可以直接焊接在管道，节约法兰，螺钉，垫圈，节约了大量的物质资源。

　　4 ，重量轻，外型美观，电动焊接球阀规格，易于保温，外观精致。

　　5 ，由于阀门的高寿命。

检查O型圈有无缺损、配合是否紧密，通过使用恒温老化箱检验其耐老化性能，要求是在温度为70度的老化箱中试验72小时后，其强度以及伸长率变化小于等于10%。

外观要求没有缺料、没有磕碰伤、无锈蚀，刺、无裂纹等。其中，根据实际情况，对缺料的检验的具体规定有：缺料不能超3处；在结合部位不能够出现缺料现象；缺料深度不可以超0.5毫米，长度不能够超5毫米。

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